¿Qué tal la especialidad de molde 3D?

El diseño tridimensional cubre una amplia gama y puede involucrar animación de juegos, animación de productos publicitarios, animación de cine y televisión, animación arquitectónica, producción de renderizado en interiores y exteriores y muchos otros campos profesionales.

El diseño de moldes se dedica al diseño digital de moldes empresariales, incluidos moldes de cavidades y troqueles de punzonado en frío. Sobre la base del diseño de moldes tradicional, las herramientas de diseño digital se aplican por completo para mejorar y acortar la calidad del diseño de moldes. el personal del ciclo de diseño del molde.

En realidad, los dos están relacionados hasta cierto punto, pero la diferencia en la industria es bastante grande. Mi consejo personal para usted es que no hay duda de si la salida es buena o no, porque todas las industrias. Lo más importante es en qué industria quieres trabajar. Si lo piensas y estudias mucho, creo que tendrás futuro en cualquier industria.

La tecnología de fabricación de moldes se ha desarrollado rápidamente y se ha convertido en una parte importante de la tecnología de fabricación moderna. Como la tecnología CAD/CAM para moldes, la tecnología de creación rápida de prototipos por láser para moldes, la tecnología de formación de precisión para moldes, la tecnología de procesamiento de ultraprecisión para moldes y el uso del método de elementos finitos y el método de elementos límite en el diseño de moldes para llevar a cabo la La dinámica de los procesos de flujo, enfriamiento y transferencia de calor, la tecnología de simulación, la tecnología CIMS de molde, la tecnología DNM de molde que se ha desarrollado y la tecnología CNC, etc., cubren casi todas las tecnologías de fabricación modernas.

La tecnología moderna de fabricación de moldes se está desarrollando en la dirección de acelerar el impulso de la información, mejorar la flexibilidad de fabricación, la fabricación ágil y la integración sistemática.

1. Fresado de alta velocidad: ¿la tercera generación de tecnología de moldeo?

El fresado de alta velocidad no solo tiene una alta velocidad de procesamiento y buena precisión de procesamiento y calidad de superficie. A diferencia del procesamiento de corte tradicional, en comparación con otras máquinas, tiene un menor aumento de temperatura (la pieza de trabajo solo se eleva 3 °C) y menos deformación térmica, por lo que es adecuada para procesar materiales sensibles a la temperatura y la deformación térmica (como aleaciones de magnesio, etc.); también debido a su pequeña fuerza de corte, se puede aplicar a materiales rígidos y de paredes delgadas; una selección razonable de herramientas y una cantidad de corte puede lograr una serie de ventajas, como el procesamiento de materiales duros (HRC60). Por lo tanto, la tecnología de procesamiento de fresado de alta velocidad sigue siendo un tema candente en la actualidad. Se ha desarrollado hacia una mayor agilidad, inteligencia e integración y se ha convertido en la tercera generación de tecnología de moldeo.

2. ¿Fresado por electroerosión y tecnología de productos "verdes"?

Desde la perspectiva de las máquinas herramienta de procesamiento eléctrico extranjeras, independientemente del rendimiento, los indicadores de proceso, la inteligencia y la automatización. Alcanzando un nivel muy alto, la nueva tendencia actual en el extranjero es la investigación y el desarrollo de la tecnología de fresado EDM (tecnología EDM). Esta es una nueva tecnología que reemplaza el uso tradicional de electrodos de formación para procesar cavidades de moldes. giran a alta velocidad para el procesamiento de contornos tridimensionales o bidimensionales (como el fresado CNC), no es necesario fabricar electrodos de formas complejas. Este es obviamente un avance importante en el campo de la electroerosión.

Recientemente, Mitsubishi Corporation de Japón lanzó la máquina herramienta de mecanizado por descarga eléctrica EDSCAN8E, que ha logrado nuevos avances. Esta máquina puede compensar automáticamente la pérdida de electrodos. Un sistema CAM especial desarrollado para esta máquina en Windows 95 se puede vincular con CAD común como AutoCAD y puede realizar mediciones de precisión en línea para garantizar un mecanizado de alta precisión. Para confirmar si hay anomalías o defectos en la forma procesada, el sistema CAM también puede realizar un procesamiento simulado. ?

Con el avance de la tecnología de electroerosión, la gente está prestando cada vez más atención a la tecnología de seguridad y protección de la electroerosión, y muchas máquinas herramienta de electroerosión han considerado la tecnología de protección de seguridad. En la actualidad, la Unión Europea ha estipulado que las máquinas herramienta sin la marca "CE" no pueden ingresar al mercado de la Unión Europea. Al mismo tiempo, el mercado internacional está prestando cada vez más atención a los requisitos de la tecnología de protección de seguridad. ?

En la actualidad, el principal problema de las máquinas herramienta de electroerosión es el acoso por radiación, porque tiene un mayor impacto en la seguridad y la protección del medio ambiente a medida que el mercado internacional presta cada vez más atención a los productos "verdes". una herramienta para el procesamiento de moldes La tecnología de producto "verde" de los equipos líderes en máquinas herramienta de electroerosión será un problema difícil que deberá resolverse en el futuro.

3. ¿Nueva generación de tecnología de software CAD/CAM de moldes?

Actualmente, ¿software de moldes desarrollado por el Reino Unido, Estados Unidos, Alemania y otros países, así como algunos? Universidades e institutos de investigación de mi país. Tiene las características de inteligencia, integración y evaluación de la capacidad de fabricación de moldes de la nueva generación de software CAD/CAM de moldes.

La nueva generación de software de moldes debe basarse en una gran cantidad de conocimientos resumidos de la práctica del diseño de moldes. Este conocimiento se ha organizado de manera sistemática y científica, se ha almacenado en la base de conocimientos de ingeniería en una forma específica y el molde puede llamarlo fácilmente. Con el apoyo de software inteligente, el CAD de moldes ya no es una imitación de los métodos tradicionales de diseño y cálculo, sino que, bajo la guía de una teoría de diseño avanzada, aprovechando al máximo el rico conocimiento y la experiencia exitosa de los expertos en este campo, los resultados del diseño deben ser razonable. ?

La nueva generación de software de moldes diseña estructuras de moldes con pensamiento tridimensional y sensación intuitiva. La información estructural tridimensional generada se puede utilizar fácilmente para la evaluación de la capacidad de fabricación del molde y el procesamiento CNC, lo que requiere software de molde. ha alcanzado un nivel bastante completo y tiene un alto nivel de integración en términos de modelado de características paramétricas tridimensionales, simulación de procesos de moldeo, simulación de procesos de mecanizado CNC, intercambio de información, organización y gestión.

Medir el grado de integración del software depende no solo de si los módulos funcionales están completos, sino también de si estos módulos funcionales utilizan el mismo modelo de datos y forman una base de datos dinámica global de manera unificada para lograr una gestión e integración integral de la información. Todo el proceso de diseño, fabricación, montaje, inspección, prueba y producción de moldes.

La función de evaluación de la capacidad de fabricación del molde juega un papel muy importante en la nueva generación de software de moldes. No solo necesita seleccionar múltiples opciones, sino también evaluar la racionalidad y economía del proceso de diseño del molde, y proporcionar. base de modificación para los diseñadores de moldes. ?

En la nueva generación de software de moldes, la evaluación de la capacidad de fabricación incluye principalmente la estimación de los costos de diseño y fabricación del molde, la evaluación de la capacidad de ensamblaje del molde, la evaluación del proceso de fabricación de las piezas del molde, la estructura del molde y la evaluación del rendimiento del conformado, etc. ? La nueva generación de software también debería tener funciones orientadas al montaje, ya que la función del molde sólo puede reflejarse a través de su estructura de montaje. Después de adoptar el método de diseño orientado al ensamblaje, el ensamblaje del molde ya no es un simple ensamblaje de piezas una por una. Su estructura de datos no solo puede describir la función del molde, sino también definir las características de ensamblaje de la relación mutua entre las partes del molde. y realizar la asociación de piezas, por lo que puede garantizar eficazmente la calidad del molde.

4. ¿Tecnología avanzada de fabricación rápida de moldes?

1. La tecnología de creación de prototipos rápidos por láser (RPM) se está desarrollando rápidamente. Los procesos de creación rápida de prototipos que se han comercializado en el mundo incluyen principalmente SLA (estereolitografía), LOM (fabricación dividida en capas), SLS (sinterización selectiva por láser) y 3D-P (impresión tridimensional).

La Universidad de Tsinghua fue la primera en introducir el equipo y la tecnología SLA250 (estereolitografía o curado por láser de resina fotosensible) de la American 3D Company y realizar investigaciones de desarrollo. Después de varios años de arduo trabajo, se ha mejorado y mejorado. y lanzado muchas veces El "sistema de fabricación de prototipos rápidos multifuncionales tipo M-RPMS" (con fabricación física en capas-SSM, moldeo por extrusión por fusión-MEM) es el único sistema en el mundo con derechos de propiedad intelectual independientes de mi país que tiene dos sistemas rápidos. procesos de creación de prototipos (Patente Nacional), tiene una buena relación rendimiento-precio.

2. La tecnología de conformado multipunto sin molde es otra tecnología de fabricación avanzada que utiliza grupos de punzones altamente ajustables para reemplazar los moldes tradicionales para el conformado de superficies de placas. El sistema de conformado multipunto sin molde utiliza tecnología CAD/CAM/CAT. se utiliza como medio principal para realizar de forma rápida y económica la formación automática de superficies curvas tridimensionales. La Universidad Tecnológica de Jilin ha emprendido proyectos científicos y tecnológicos nacionales clave relacionados con el conformado sin molde, y ha diseñado y fabricado de forma independiente equipos de conformado multipunto sin molde con un nivel líder a nivel internacional.

En comparación con el Instituto Tecnológico de Massachusetts en Estados Unidos, la Universidad de Tokio en Japón y el Instituto Tecnológico de Tokio en Japón, esta tecnología en nuestro país ocupa una posición de liderazgo en investigación teórica y Aplicación práctica, y actualmente se está desarrollando hacia la promoción y aplicación. 3. Por primera vez, los moldes de estampado de resina se han utilizado con éxito en la producción de prueba de automóviles nacionales. FAW Mould Manufacturing Co., Ltd. diseñó y fabricó 12 juegos de moldes de resina para la modificación y producción de prueba del nuevo sedán Xiaohongqi. Estos 12 juegos de moldes son moldes para piezas de cobertura internas y externas grandes y complejas, como baúles y capós. , guardabarros delantero y trasero izquierdo y derecho, etc., su característica principal es que la superficie del molde se basa en el modelo principal procesado por CAD/CAM y está moldeada con resina de alta resistencia refinada por Ciba, Suiza. Los moldes convexos y cóncavos se controlan con precisión mediante láminas de cera especiales importadas. La precisión dimensional del molde es alta y el tiempo del ciclo de fabricación se puede acortar entre la mitad y dos tercios, y el costo de fabricación se puede ahorrar en aproximadamente 10 millones. yuanes (12 juegos de moldes). Ha abierto una nueva vía para la producción de pruebas de automóviles y la producción de pequeños lotes en mi país, que es la primera de su tipo en China. Los expertos de la empresa suiza Ciba Refinement creen que en los años 90 se podrá alcanzar el nivel internacional.

5. ¿Tecnología de inspección de moldes in situ?

El desarrollo de moldes de precisión impone requisitos cada vez más altos a la medición. Las máquinas de medición de coordenadas tridimensionales de precisión han estado limitadas durante mucho tiempo por el medio ambiente y rara vez se utilizan en los sitios de producción. La nueva generación de máquinas de medición de tres coordenadas básicamente tiene compensación de temperatura y utiliza materiales antivibración para mejorar las medidas a prueba de polvo, mejorar la adaptabilidad ambiental y la confiabilidad de uso, de modo que puedan instalarse y usarse fácilmente en talleres para lograr en el sitio. medición.

6. ¿Tecnología de ingeniería de superficies de moldes para pulido espejo?

La tecnología de pulido de moldes es una parte importante de la ingeniería de superficies de moldes y un proceso de posprocesamiento importante en el proceso de fabricación de moldes. En la actualidad, los equipos de pulido domésticos, los abrasivos y los procesos para pulir moldes a Ra0,05μm pueden satisfacer básicamente las necesidades, pero los equipos de pulido de espejos, los abrasivos y los procesos para pulir moldes a Ra0,025μm todavía se encuentran en la etapa exploratoria. Con la aplicación a gran escala de moldes de inyección de espejos en la producción, la tecnología de pulido de moldes se ha convertido en un tema clave en la producción de moldes. Debido a ciertos problemas en la tecnología y los materiales de pulido nacionales, una gran parte de los moldes de inyección que requieren alta transparencia, como los moldes de inyección de lentes de cámaras automáticas, discos CD y VCD y herramientas, todavía dependen de las importaciones.

Vale la pena señalar que el pulido de la superficie del molde no solo se ve afectado por el equipo de pulido y la tecnología del proceso, sino también por el grado de espejo del material del molde. Este punto no ha atraído suficiente atención. , el pulido en sí está restringido por el material del molde.

Por ejemplo, cuando se utiliza acero al carbono 45# como molde de inyección, cuando se pule a Ra0,2μm, los defectos obvios serán visibles a simple vista. Continuar puliendo solo puede aumentar el brillo, pero la rugosidad es inútil. Actualmente, en la producción de moldes de espejos en China, a menudo se utilizan materiales de moldes importados, como el ASSAB 136 de Suecia, el Datong PD555 de Japón, etc., que pueden lograr un acabado de espejo satisfactorio.

El material del molde del espejo no es solo una cuestión de composición química, sino que, lo que es más importante, requiere el uso de una serie de procesos avanzados como la desgasificación al vacío, la fundición de lingotes con protección de gas argón, la fundición continua vertical y laminado y forjado suave durante la fundición, de modo que el acero para moldes de espejo tiene una serie de ventajas, como menos defectos internos, tamaño de partículas de impurezas finas, alto grado de dispersión, tamaño de grano de metal fino y buena uniformidad para cumplir con los requisitos del pulido a espejo. acero del molde.