Resumen de la labor del Centro Tecnológico Empresarial Siderúrgico en 2017

El Centro de Tecnología Empresarial del Hierro y el Acero es el departamento central de tecnología empresarial. ¿Qué logros se han logrado a finales de 2017? Esto es lo que he recopilado para usted: Resumen del trabajo de 2017 del Hierro y el Acero. Enterprise Technology Center Puede consultarlo para obtener más información. Puede encontrar más información en la columna de resumen del trabajo 2017 Steel Enterprise Technology Center (1)

Desde 2017, todos los miembros del. La tercera planta del ** Grupo ha estado trabajando en el centro de gestión de fabricación bajo el fuerte liderazgo de la junta directiva del grupo. Bajo la supervisión y dirección cuidadosa de la empresa, nos adherimos a la filosofía de desarrollo de la empresa del grupo y mejoramos continuamente la ideología. nivel de calidad de todos los empleados, con el objetivo de promover el desarrollo integral de la tercera fábrica, todos los miembros trabajan juntos, trabajan duro y progresan, rectifican enérgicamente diversas dificultades laborales y se esfuerzan por promover la construcción del sistema empresarial, profundizando aún más la conciencia de servicio del departamento. , estableciendo y mejorando el sistema de ahorro de costos, prestando mucha atención a la implementación integral de diversas tareas y promoviendo de manera continua, constante y efectiva la finalización de varios indicadores de trabajo y tareas de la tercera fábrica. Ahora completaremos el trabajo en el pasado. año** El trabajo principal del centro técnico de la tercera fábrica del grupo se resume en:

1. Cumplimiento de diversos objetivos y tareas

En 2017, la empresa del grupo asignó varios indicadores y tareas a la tercera fábrica:

1. Indicadores económicos: Producción de procesamiento completado de varios tipos de componentes de estructuras de acero: 144 toneladas/año, 12 toneladas/mes Actualmente, la producción de. la tercera fábrica de enero a noviembre es de 126 toneladas y la tasa de finalización del indicador de producción es del 95,4%.

2. Control de costos:

1. Requisitos del grupo para consumibles: 185 yuanes/tonelada, el promedio de consumibles de la tercera fábrica de enero a noviembre se controla en: 27 yuanes/tonelada , 2. Requisitos del grupo mecánico y eléctrico: 29 yuanes/tonelada, el producto mecánico y eléctrico promedio de la tercera fábrica de enero a noviembre se controla a: 19 yuanes/tonelada, 3. Requisitos del grupo de oficina y seguro laboral: 6 yuanes/tonelada , el seguro laboral promedio y los productos de oficina de la tercera fábrica de enero a noviembre Controlado a: 6 yuanes/tonelada, 4. Requisito del grupo de gas: 64 yuanes/tonelada, el nivel promedio de gas de la tercera fábrica de enero a noviembre se controla a : 64 yuanes/tonelada.

3. Indicadores técnicos:

1. El grupo requiere la tasa de aprobación por primera vez de los productos: 98% La tasa de aprobación por primera vez de los productos de la tercera fábrica a partir de enero. a noviembre es: 98,8% 2. El grupo Se requiere que la tasa de buenos y buenos productos por primera vez sea: 85% La tasa de buenos y buenos por primera vez de los productos de la tercera fábrica de enero a noviembre es. : 85,99% 3. El grupo requiere que la tasa de consumo de materia prima se controle dentro de: 3% La tasa de consumo de materia prima de la tercera fábrica de enero a noviembre se controla dentro de: 5%. : más del 95% La tasa de utilización de equipos de la tercera fábrica de enero a noviembre es: 98% 5. El grupo exige que se eliminen los accidentes graves de seguridad. El número real de accidentes graves en la tercera fábrica de enero a noviembre es. 6. El grupo exige la prevención de accidentes importantes con equipos. El número real de accidentes importantes con equipos en la tercera fábrica de enero a noviembre fue 1.

II. Principales medidas de desarrollo e implementación del trabajo

En 2017, todos los miembros de la tercera fábrica se unieron, trabajaron duro y trabajaron activa y proactivamente en diversas tareas especificadas por la empresa del grupo. Para lograr los objetivos y tareas, el departamento de producción ha completado concienzudamente muchos proyectos de ingeniería a gran escala que nunca antes se habían tocado, como: Proyecto de la planta de energía nuclear de Yangjiang, Proyecto Foshan Junjie, Proyecto del gimnasio de Guangzhou, Proyecto de la fábrica Zhuhai Sanzao, Proyecto del Gimnasio Zhongshan, etc. El proyecto no solo tiene altos requisitos de proceso, sino también estrictos requisitos de apariencia y estrictos requisitos de precisión. El estado de ejecución del resto de tareas es el siguiente:

1. El departamento de producción completó 82 proyectos de enero a noviembre de 2017, con una producción total de aproximadamente 126 toneladas. La tasa de finalización prevista es aproximadamente del 95,4%.

2. El departamento de producción ha cambiado el modelo de gestión de cada equipo, replanificó y ajustó el equipo de producción, volvió a dividir los procesos, comunicó y coordinó con el personal donde no había personal suficiente en algunos puestos, e hizo todo lo posible para comunicarse y coordinar con el personal Reabastecer el personal disponible para permitir que el equipo de producción se desarrolle de manera estable. Entre ellos, el equipo de moldeo, el equipo de remachadores, el equipo de soldadores y el equipo de pintura del departamento de producción han acelerado el aumento en los objetivos de producción mensual en comparación. hasta 2017. Entre ellos, el equipo de piezas pequeñas. La tasa de aprobación de la producción a lo largo del año alcanzó más del 98%, y la seguridad, la producción y la calidad aumentaron de manera constante y rápida, desempeñando un buen papel de liderazgo en el equipo de producción de la empresa.

3. Se ha reforzado el control de costes en producción y las materias primas para todos los proyectos de ingeniería se compran en un formato de longitud fija para minimizar la pérdida de materias primas.

4. Fortalecer el sistema de inducción, capacitación y orientación técnica en el trabajo para nuevos empleados. Administrativo, calidad y seguridad, y producción realizan periódicamente capacitaciones de "educación de tres niveles" para los empleados actuales en diferentes puestos. y establecer y mejorar la gestión de archivos de "educación de tres niveles".

5. Fortalecer la publicidad de la seguridad de la producción, abordar seriamente la pereza y el incumplimiento del deber de algunos empleados e imponer sanciones de responsabilidad a algunos empleados que no operen de acuerdo con los procedimientos operativos, y al mismo tiempo tiempo fortalecer la seguridad de cada equipo La intensidad de la publicidad y educación es que por cualquier accidente laboral que ocurra en el equipo cada mes, el bono de seguridad mensual del equipo será vetado con un voto. Si el comportamiento es 9, Se implementarán castigos severos para algunos empleados que no operen de acuerdo con los procedimientos operativos.

6. En 2017, el Departamento de Calidad y Seguridad inspeccionó y probó los componentes procesados ​​de 82 proyectos de ingeniería realizados por la empresa y entregados. ellos para su instalación.

El control de calidad de la producción a lo largo del año es el siguiente: la tasa de aprobación promedio de entrega única anual de la clase de moldeo es del 9%, la tasa de aprobación promedio de entrega única anual de la clase de soldadura es del 91%, la tasa de aprobación promedio anual de una sola vez de la clase de soldadura es del 91% La tasa de aprobación de entrega única anual promedio de la clase de remachado es del 87%, y la tasa de aprobación única anual promedio de la clase de soldadura es del 87%. La tasa de aprobación única anual promedio para la producción de componentes es del 98%, la tasa promedio anual. La tasa de aprobación de entrega única para la eliminación de óxido de componentes es del 84%, la tasa de aprobación de entrega única anual promedio para pintura de componentes es del 85% y la tasa de aprobación de entrega única anual promedio para componentes terminados es del 96%. Hubo 16 quejas importantes sobre la entrega e instalación de productos terminados a 215 grados. Entre ellas, 14 artículos se debieron a errores de diseño como se muestra a continuación, con una tasa de quejas del 18% y una pérdida económica directa de 13 yuanes; 2 elementos de errores de producción y detección errónea de inspecciones de calidad e inspecciones omitidas y quejas. La tasa representó el 0,2% y la pérdida económica directa fue de 2 yuanes.

7. En 2017, primero fortalecimos el control de los costos de adquisición, fuimos muy conscientes de los factores relacionados con los precios y tomamos medidas preventivas y de advertencia oportunas. En segundo lugar, brindaremos mejor un buen entorno de cooperación para todos. Los proveedores de la empresa, para que los proveedores puedan verdaderamente servir a la empresa de todo corazón, abandonar los intereses a corto plazo de ambas partes y buscar un desarrollo saludable mutuo y a largo plazo.

8. En términos de conservación de recursos en 2017, primero estandarizamos la gestión de materiales de inventario, controlamos estrictamente el inventario razonable de materiales y reducimos la acumulación de inventario. Se estableció un sistema de requisición de materiales, que cambió la situación original de uso aleatorio de materiales. Por ejemplo: canje de intercambio: canje de uso diario y canje de cuota. En segundo lugar, la gestión de varios tipos de materiales se subdividió sobre la base original y la gestión de materiales del proyecto de ingeniería se fortaleció para calcular el uso teórico y real de varios materiales principales para cada proyecto, reflejando verdaderamente el uso de materiales de un solo proyecto. Proporcionar una base para verificar los materiales utilizados en el proyecto. En segundo lugar, supervisamos estrictamente el uso de materiales de control maestro y formulamos los sistemas de solicitud correspondientes. Por ejemplo, si se utilizan gases industriales de forma cuantitativa y se estipula que el gas restante en las botellas vacías no debe exceder los 0,5 Pa: los materiales principales (perfiles y placas) recibirán una lista de selección única de acuerdo con los requisitos del proyecto. y el resto de materiales principales deberán almacenarse en el taller para su uso prioritario. En el trabajo diario, se comunica de manera oportuna, presenta algunas sugerencias sobre el uso de materiales de control maestro y establece una buena relación de coordinación con varios departamentos de la empresa. El segundo paso es calcular correctamente los datos teóricos de los materiales de ingeniería y controlar el mal uso y abuso de los materiales principales, logrando así aún más la conservación y el control de los recursos.

9. En 2017, la empresa recibió un total de 82 pedidos para 82 proyectos, con un volumen total de envío de 11.973 toneladas, un inventario de productos terminados de 15 toneladas y comentarios de los clientes sobre 16 problemas posventa. En comparación con 2017, los pedidos de proyectos de la empresa. El monto total aumentó significativamente. La información recibida de los clientes incluye: 6 errores en el diseño de la viga principal de acero, 8 errores en las correas, 1 placa de soporte faltante en la columna y viga de acero, 4 retrasos en los envíos del proyecto del cliente y fugas de vigas de acero durante la entrega. botella por vez, la aparición de los problemas anteriores obviamente ha disminuido en comparación con 2017.

1. En 2017, la producción total de corte diseñada por la compañía fue de 979 toneladas de enero a noviembre, y se completaron 78 proyectos con dos trabajadores de corte y dos aprendices, la tasa de finalización es del 1%, entre los cuales. los proyectos clave incluyen: Proyecto de Productos Agrícolas de Hainan, Proyecto Lijin, Proyecto de Energía Renovable Wuzhou Shenguan, Proyecto del Gimnasio de la Universidad de Ciencia y Tecnología Sun Yat-sen, Proyecto Foshan Junjie, Proyecto de Energía Nuclear de Yangjiang, etc., según miembros del departamento de diseño. Con esfuerzos conjuntos, algunos proyectos con pequeño volumen de procesamiento, estructura compleja y componentes inconsistentes también han completado las tareas en serio, como: Proyecto Rongsheng Super Micro Factory No. 4, 5 y 6, Proyecto Zhuhai Sanzao (columna de caja de cinco pisos) , Proyecto de fábrica de tubos de acero Zhongshan Huatong, proyecto de tubos de cigarrillos de Coca-Cola, proyecto de edificio de oficinas de nueva energía Yintong, etc.

11. En la implementación del sistema empresarial en 2017, aumentamos la supervisión e inspección de varios departamentos, implementamos el sistema de responsabilidad de cada jefe de departamento, nos aseguramos de que las responsabilidades fueran implementadas por las personas e implementamos el equipo. el trabajo de ejecución de cada departamento, implementar estrictamente el sistema de evaluación del desempeño corporativo y mejorar y profundizar aún más el sistema corporativo de recompensas y castigos. En el trabajo de promoción de la cultura corporativa, nos enfocamos en promover la esencia de la cultura corporativa de la empresa, defender activamente la dirección y los objetivos de desarrollo de la empresa del grupo, fortalecer la educación ideológica de los empleados de la empresa, organizar activamente diversas actividades culturales y deportivas y mejorar la unidad y cohesión de los empleados, organizando a los familiares de los empleados de la empresa para que participen en la cena del Festival del Medio Otoño, reflejando el espíritu de atención humanista de la empresa y al mismo tiempo animando a los empleados de la empresa a contribuir activamente al grupo. y a través del tablón de anuncios de la empresa, promover vigorosamente la buena gente y las buenas acciones de la empresa en forma de textos, imágenes, periódicos, etc., el estilo de trabajo, así como diversas tecnologías de producción avanzadas y experiencia en gestión.

3. Dificultades y principales problemas en 2017

Durante el año pasado, con el esfuerzo conjunto de todos los miembros, la tercera fábrica ha logrado ciertos avances en el camino del desarrollo. También somos claramente conscientes de algunas de nuestras deficiencias, que se reflejan principalmente en:

1 La implementación del sistema no está implementada

En la actualidad, los diversos sistemas de la empresa se han mejorado gradualmente. Sin embargo, en el proceso de implementación, tenemos varios problemas: algunos son recompensados ​​pero no recompensados, y otros son castigados pero no castigados. Esto significa que la implementación de nuestro sistema no se ha implementado al pie de la letra. El trabajo de nuestros directivos debe tomarse en serio.

2. El equipo de producción está envejeciendo, lo que afecta seriamente la producción.

Debido al largo tiempo de uso del equipo de producción de la tercera fábrica, algunos equipos han tenido varios problemas durante su uso. después de comprarlo, por lo tanto, si el equipo no se puede utilizar normalmente, junto con su antigüedad, el mantenimiento repetido de la máquina no puede resolver el problema fundamental, afectará gravemente el funcionamiento normal de toda la producción.

3. Supervisión e inspección insuficientes

Cuando el trabajo de los distintos departamentos de la empresa se desarrolla con normalidad, falta un mecanismo de supervisión e inspección razonable y eficaz, como por ejemplo : maquinaria y equipos del taller de producción ¿Se realizan reparaciones y mantenimiento profesionales de acuerdo con los requisitos de la empresa? No hay una persona dedicada a supervisar. Los empleados del taller de producción están dispuestos a trabajar en el turno de noche. supervisar. También hay cosas como el uso irrazonable de materiales, el apilamiento irrazonable de materiales sobrantes, etc. Estos problemas también reflejan que no hemos formado un mecanismo de supervisión eficaz y razonable.

4. Falta de autoresumen y crítica

Cuando muchos departamentos realizan su trabajo, lo hacen al azar, sin ciertos planes y arreglos de trabajo, y hay mucha confusión. entre departamentos hay menos reuniones, no hay resúmenes y reflexiones periódicas sobre el trabajo del departamento y falta de conciencia de autocrítica. De esta manera, muchas cosas sucederán una y otra vez, creando algunos círculos viciosos.

4. Ideas de trabajo en 2018

1. Centrarse estrictamente en la calidad y controlar los costos

En 2018, primero cambiaremos los métodos de producción anteriores y regularemos de manera flexible. operaciones de producción para cumplir con los requisitos de proceso de varios proyectos de ingeniería, controlar estrictamente los costos de producción, mejorar la productividad y completar diversos indicadores y tareas asignadas por el grupo. El segundo paso es fortalecer las habilidades de los empleados y la formación en educación ideológica, conservar la columna vertebral técnica y garantizar el crecimiento constante del equipo de producción. Fortalecer la educación en producción de seguridad, controlar estrictamente la aparición de lesiones relacionadas con el trabajo e implementar bonificaciones por desempeño en producción de seguridad para los equipos cuyas lesiones relacionadas con el trabajo excedan las regulaciones de la empresa durante todo el año, se implementará un veto de un voto al final del año. evaluación y evaluación de excelencia. Al mismo tiempo, controlamos estrictamente el desperdicio de recursos humanos, llevamos a cabo una asignación razonable de recursos humanos basada en el principio de excelencia y mejoramos gradualmente los beneficios de los empleados mientras ahorramos costos a la empresa. Fortalecer la unidad y estabilidad del equipo de producción.

En 2018, sobre la base de un año de control de calidad, llevaremos a cabo un control de calidad estricto de acuerdo con las regulaciones de gestión de calidad, mejoraremos y mejoraremos el sistema de gestión del departamento de seguridad de calidad y el sistema de evaluación del personal de seguridad de calidad, y brindaremos pleno juego de la función de inspección y supervisión del Departamento de Seguridad de Calidad. Fortalecer la educación y capacitación del personal de seguridad de calidad, enriquecer las habilidades de prueba de los trabajadores de seguridad de calidad e implementar los métodos correctos de supervisión, inspección y registro de los trabajadores de seguridad de calidad; completar las metas generales de la compañía para 2018 y las metas laborales del departamento de seguridad de calidad;

1. La tasa de detección incorrecta y de detección omitida es ≤1%, la cantidad de quejas importantes de calidad de los clientes es ≤3, la cantidad de quejas de calidad generales es ≤3 y la tasa de manejo de quejas de calidad de los clientes y la tasa puntual es del 1%.

2. La tasa de capacitación en calidad y seguridad alcanza el 1%, y la tasa de supervisión y seguimiento de la implementación es del 1%, los accidentes con lesiones laborales graves anuales son ≤28 lesiones laborales menores; Los gastos médicos por lesiones relacionadas son ≤￥12 yuanes.

3. La tasa de aprobación de entrega única del departamento de producción alcanza más del 85% y aumenta un 3% cada mes, alcanzando más del 94% después de 3 meses.

En 215, continuaremos reduciendo costos y mejorando la eficiencia, acelerando las adquisiciones, garantizando que todos los materiales y herramientas necesarios para la producción y el mantenimiento mecánico y eléctrico estén en su lugar lo antes posible, reduciendo los costos de adquisiciones, y reducir los costos anuales. Se requiere que la tasa de disminución continúe disminuyendo en más del 1% en comparación con un año. En segundo lugar, hacer un buen trabajo en el mantenimiento de todas las máquinas y equipos y rectificar aún más los equipos viejos para que el personal de mantenimiento haga un seguimiento todos los días y los usuarios siempre puedan sentirse cómodos, reduciendo así gradualmente la tasa de daños de las máquinas y equipos de la empresa. Implementar una gestión refinada para garantizar que los materiales de ingeniería se utilicen en el momento oportuno y optimizar los métodos de gestión de materiales. Establecer un mecanismo completo de gestión y supervisión para controlar aún más los costos, reducir las pérdidas y ahorrar recursos.

2. Profundizar el sistema y mejorar la evaluación

En 2018, todos los empleados de Fu Mao deben fortalecer su confianza, comprender plenamente las decisiones estratégicas de la junta directiva, aclarar sus ideas, trabajar duro y fortalecer su sentido de responsabilidad, completar con éxito el contenido del trabajo de varios departamentos y aclarar las funciones laborales del departamento, las responsabilidades laborales y otras tareas funcionales.

Sobre la base de mejorar y profundizar la reestructuración departamental, mejoraremos aún más el sistema de evaluación del desempeño. En la evaluación del desempeño de 2017, aclararemos aún más las responsabilidades laborales de cada departamento y exigiremos una mejora integral de cada departamento. . La motivación laboral del departamento se esfuerza por implementar el sistema de evaluación del desempeño de manera práctica y factible. Al mismo tiempo, implementaremos aún más el sistema de responsabilidad del supervisor e implementaremos un modelo de tratamiento que combine incentivos, salarios, beneficios, recompensas y castigos, y evaluaciones.

¡Con un dólar, todo se renueva! De cara al próximo año 2018, al resumir nuestros logros, también nos hemos dado cuenta claramente de nuestras propias dificultades y deficiencias, tales como: el progreso de la producción de la empresa no puede seguir el ritmo. baja calidad de los empleados, grave desperdicio de recursos, falta de mejora general de la calidad, coordinación insuficiente entre los gerentes, conexión departamental inadecuada, rotación excesiva de empleados, control inadecuado de las lesiones relacionadas con el trabajo, falta de coordinación con el servicio al cliente y el seguimiento, etc. Estos problemas son todos Muchos de ellos deben ser resueltos por nosotros. En 2018, todos los empleados de Fumao trabajarán juntos en unidad, enfrentarán las dificultades, cumplirán con sus responsabilidades, llevarán a cabo un excelente estilo de trabajo, fortalecerán la formación de equipos departamentales, estandarizarán la gestión interna y mejorarán la eficiencia del trabajo. ejecución general de la empresa. Implementar e implementar concienzudamente los diversos conceptos de desarrollo de la empresa del grupo, realizar todas las funciones laborales de todo corazón, adherirnos y captar los intereses generales y la dirección de desarrollo de la empresa, en 2018, con los esfuerzos conjuntos y la unidad de todos, crearemos logros brillantes. y compartir los frutos del desarrollo con Qiguang Group. Resumen del trabajo del Centro Tecnológico Empresarial del Hierro y el Acero en 2017 (2)

Es un año más para decir adiós a lo viejo y dar la bienvenida a lo nuevo. Al recordar el año pasado, siento la urgencia. de tiempo. En este año apresurado y ordinario Durante el año, todos trabajamos con diligencia, con los pies en la tierra y pasamos otro año en paz. Experimentamos un período de pruebas y pruebas juntos. El trabajo de 2017 ahora se resume de la siguiente manera:

1. Descripción general del proyecto

Este proyecto está ubicado en el Parque Industrial Jiangyin-Jingjiang, entre el puerto de Touwei y el puerto de Shangliuwei. Se utiliza un edificio de fábrica con estructura de acero de dos pisos y cimientos de pilotes; el área de construcción es de 52.625 metros cuadrados y el costo del proyecto es de 55,2 millones de yuanes. La unidad de construcción es Jiangsu New Yangzi Shipbuilding Co., Ltd.; la unidad de diseño es Suzhou Zhongcai Non-Metallic Minerals Industrial Design and Research Institute Co., Ltd.; la unidad de supervisión es Nanjing University of Technology Construction Supervision Consulting Co., Ltd. .; el contratista general de construcción es Yixing Taodu Construction and Installation Engineering Co., Ltd.; la unidad de subcontratación de fabricación de estructuras de acero es Anwei Honglu Steel Structure Co., Ltd.; la estructura de acero de Jiangsu Yixing Saite; la unidad de instalación es Jiangsu Yixing Saite Steel Structure Co., Ltd.; el proveedor comercial de concreto para la columna de tubería de acero c50 es Jingjiang Sanjiang Commercial Concrete Co., Ltd.

2. Organización de supervisión, personal de supervisión e instalaciones de supervisión invertidas

Nuestra unidad es responsable del trabajo de supervisión durante la fase de construcción de este proyecto (suministro de agua, drenaje y calefacción del edificio, construcción electricidad, protección eléctrica de edificios Los proyectos de subsegmentos, como puesta a tierra para rayos y revestimientos retardantes de fuego para estructuras de acero, no están dentro del alcance del contrato de supervisión). La agencia de supervisión del proyecto lleva a cabo el proyecto de acuerdo con el contrato de supervisión encomendado por la unidad de construcción y los documentos de diseño del proyecto, el contrato de construcción y las leyes, reglamentos, normas de construcción y especificaciones de aceptación de la construcción nacionales.

Con base en las características estructurales de este proyecto, la complejidad de la estructura del proyecto y la importancia del proyecto, la agencia de supervisión del proyecto adoptó la forma organizativa de una agencia de supervisión funcional lineal. Bajo la organización y el mando directo del ingeniero jefe de supervisión, este proyecto ha contratado a tres personas de supervisión profesionales, un ingeniero de supervisión de estructuras de acero, un ingeniero de supervisión de construcción civil y un supervisor.

Para facilitar la comunicación oportuna y efectiva de la información del proyecto, el departamento de supervisión del proyecto está equipado con un administrador de documentos de tiempo completo. Bajo el liderazgo y guía del ingeniero supervisor jefe, él es responsable de la recopilación. , transmisión, procesamiento y organización de la información del proyecto, trabajos de distribución y equipado con una computadora e impresora. Para facilitar el control de la calidad del proyecto y en vista de las características de este proyecto, el departamento de supervisión del proyecto está equipado con herramientas de prueba como probadores de rebote, martillos de prueba e instrumentos de medición. Ingenieros de supervisión profesionales y supervisores del departamento de supervisión del proyecto. Realizar inspecciones diarias, inspecciones e inspecciones sobre la calidad del proceso del proyecto. Se utiliza en inspección paralela.

3. Ejecución del contrato de supervisión

Durante la ejecución del contrato de supervisión, en respuesta a desviaciones en la calidad y avance del proyecto durante el proceso de construcción, el departamento de supervisión del proyecto , para garantizar que los tres Los principales objetivos de control permanezcan sin cambios. Mientras se hace un buen trabajo en la gestión de la información, las medidas de control de los objetivos de supervisión se ajustarán de manera oportuna de acuerdo con las características de los problemas del proyecto y se llevará a cabo una comunicación oportuna. con los propietarios y las unidades de construcción para garantizar la coordinación. Durante el trabajo de supervisión durante la fase de construcción del proyecto, el departamento de supervisión del proyecto adopta medidas y métodos organizativos prácticos y efectivos para controlar la calidad del proyecto y los objetivos de progreso. Adopta principalmente medidas de reunión especiales, medidas de resumen del trabajo de supervisión por etapas e investigación en el sitio. métodos y todo el proceso Se utilizan medidas y métodos como la Ley de Gestión y Supervisión de Seguimiento de Orientación para supervisar el proyecto y garantizar el cumplimiento efectivo y efectivo del contrato del proyecto.

El trabajo de control de inversiones de este proyecto está controlado por el propietario; el período de construcción de este proyecto se ha retrasado y el período de construcción real es 4 meses más largo que el período contratado.

IV.Eficacia del trabajo de supervisión:

Dado que nuestra unidad ha realizado el trabajo de supervisión durante la fase de construcción de este proyecto, nos hemos adherido estrictamente a la ética profesional del trabajo de supervisión y lo hemos llevado a cabo. Trabajo científico, justo, independiente y ordenado. Estilo de trabajo, actitud de trabajo rigurosa y seria para realizar el trabajo de supervisión.

Después de llevar a cabo el trabajo de supervisión de este proyecto, el departamento de supervisión del proyecto, junto con el departamento de gestión de calidad del proyecto de New Yangzi Shipbuilding Co., Ltd., controlaron estrictamente la calidad del proyecto y adoptaron principalmente personal y puestos dedicados para las partes clave y los procesos clave de la calidad del proyecto. Se tomarán medidas para supervisar y gestionar la calidad del proyecto.

En el proceso de supervisión del proyecto, el departamento de supervisión del proyecto se comunicó y negoció activamente con los propietarios y las unidades de construcción. En respuesta a los problemas de calidad existentes en el proceso de construcción, el departamento de supervisión del proyecto adoptó sucesivamente medidas organizativas, económicas, técnicas y otras. Medidas y métodos, preste mucha atención a la calidad del proyecto y controle estrictamente el progreso de la construcción del proyecto con la premisa de garantizar la calidad del proyecto.

Entre ellos, el procesamiento de los componentes de acero es supervisado por el propietario (Yixing Saite Steel Structure Co., Ltd.). El departamento de supervisión del proyecto realiza inspecciones irregulares sobre la calidad de los componentes de acero procesados ​​y producidos por la empresa. Se llevan a cabo inspecciones aleatorias de las unidades de subcontratación de estructuras de acero y los testigos de materiales del departamento de supervisión del proyecto son responsables de tomar muestras y volver a inspeccionar la calidad de las materias primas de los componentes de acero. El departamento de supervisión del proyecto descubrió problemas de calidad durante la inspección aleatoria del procesamiento y producción de estructuras de acero. El departamento de supervisión del proyecto instó al contratista general de construcción a mejorar el sistema de inspección de calidad y fortalecer la gestión de calidad de la construcción de los subcontratistas, y exigió a los inspectores de calidad del contratista general que lo hicieran. Estar en sitio y supervisar el proceso y resultados de rectificación de problemas de calidad existentes por parte de las unidades subcontratadas.

Para la inspección de calidad y aceptación de los componentes de acero que ingresan al sitio de construcción, el departamento de supervisión del proyecto inspeccionará y aceptará conjuntamente a los representantes del propietario en el sitio y al inspector de calidad de la estructura de acero de la unidad de construcción para detectar cualquier defecto. descubierto durante la inspección Para los componentes de acero que no cumplen con los requisitos de calidad, el departamento de supervisión del proyecto se comunica y negocia con los representantes del propietario y, en función de las condiciones reales del proyecto, se acuerda que la unidad de construcción lleve a cabo la construcción de rectificación en el sitio de construcción. . En vista de los componentes de acero con problemas de calidad, durante el proceso de rectificación y construcción, el departamento de supervisión del proyecto utilizó principalmente el método de trabajo de supervisión de la estación lateral para fortalecer la supervisión y gestión de la calidad del proceso de ingeniería, y requirió que la unidad de construcción Siga estrictamente los procedimientos de supervisión para presentar inspecciones y supervisión profesional. El personal y los representantes del propietario inspeccionarán y aceptarán los resultados de la construcción de rectificación.

Ante los problemas existentes en la calidad y avance de los componentes de acero durante los procesos de procesamiento, producción, instalación y construcción, el departamento de supervisión de proyectos y el departamento de calidad de la construcción de la unidad constructora adoptaron notificaciones orales, escritas. notificaciones y reuniones especiales para proveer requerimientos. La unidad constructora deberá realizar rectificaciones dentro de un plazo y presentarlas para inspección de acuerdo con los procedimientos de supervisión.

A través de los métodos y medidas anteriores, se garantizó la calidad del proyecto y el uso seguro del proyecto. El 14 de mayo de XX, se realizó con éxito un examen de manejo bajo los auspicios del propietario.

5. Problemas de calidad ocurridos durante el proceso constructivo y su manejo y sugerencias:

1. Calidad de los proyectos de cimentación

Los pilotes de tubería de este proyecto son phc-ab500(100)-28a, phc-ab500(100)-19a, el fabricante es Jiangsu Wuxi Dangkou Pipe Pile Co., Ltd. Hay 818 pilotes con una longitud de 28 metros y 176 pilotes con una longitud de 19 metros. Los pilotes tienen certificados de fábrica y certificados de calidad cuando ingresan al sitio. Hay registros de construcción de pilotes de presión estática durante la construcción de los cimientos de pilotes. Supervisado. Se llevó a cabo el procedimiento de aceptación. Una vez terminada la construcción de los cimientos de pilotes, se llevaron a cabo pruebas de carga estática de cimientos de pilotes pequeños de acuerdo con el diseño y los requisitos del propietario.

(1) Durante la prueba de deformación pequeña de cimentaciones de pilotes, según los resultados de la prueba, los pilotes 892# y 886# tenían defectos leves y se clasificaron como pilotes de tipo 2, y el pilote 922# se clasificó como tipo 3 pilas. Los resultados de las pruebas de las pilas restantes. Todos calificados.

Durante la inspección después de la excavación de tierra, el supervisor encontró que 11 pilotes en total en el eje c/2-13 tenían desviaciones de posición de los pilotes que excedían los requisitos de las especificaciones de aceptación y pilotes altos.

En respuesta a los problemas anteriores, el Departamento de Supervisión del Proyecto notificó a la unidad de construcción que emitiera un informe de investigación de accidentes de calidad basado en una investigación estricta y cuidadosa y lo presentó al Departamento de Supervisión del Proyecto para su revisión. , el Departamento de Supervisión del Proyecto llevó a cabo rápidamente una investigación e investigación en el sitio sobre este tema. Recopile información relevante e informe los resultados de la investigación al representante del propietario en el sitio.

El departamento de supervisión del proyecto comunicó de inmediato los resultados de la investigación de este problema a los representantes del propietario en el sitio y al departamento de gestión del proyecto de la unidad de construcción. El propietario solicitó al contratista general de construcción que se comunicara con el instituto de diseño y. Los diseñadores acudieron al lugar para realizar investigaciones. El instituto de diseño emitirá un plan técnico de tratamiento para la rectificación y construcción.

El departamento de supervisión del proyecto llevará a cabo una supervisión en el sitio durante el proceso de rectificación y construcción. Los resultados de la rectificación y la construcción serán inspeccionados y aceptados conjuntamente por el departamento de supervisión del proyecto y los representantes del propietario en el sitio para reunirse. los requisitos de las especificaciones de diseño y aceptación.

(2) Grado de resistencia del hormigón: el cojín es c10, el hormigón del pilote es c60, el relleno del núcleo del pilote tubular es c40 y el resto es c30. De acuerdo con la evaluación de resistencia del bloque de prueba, todos los resultados de la evaluación. cumplir con los requisitos Para la inspección y aceptación del proceso del proyecto del ramo de infraestructura, se califica la autoevaluación de la unidad de construcción y se califica la aceptación de la unidad de supervisión.

2. Calidad de la estructura principal

(1) La estructura de acero de la estructura principal del edificio de la fábrica consta de columnas, vigas, vigas, vigas de techo, sistemas de soporte y estructuras de cerramiento. La pared está compuesta de mampostería porosa y placas de acero; durante el proceso de producción de la estructura de acero por parte de la unidad subcontratista, la unidad de construcción enviará personal a la fábrica para supervisar la construcción (Yixing Saite Steel Structure Company) para verificar la calidad. calidad de la construcción. El departamento de supervisión del proyecto realizará inspecciones irregulares. Enviamos personal a la fábrica para realizar inspecciones aleatorias de la calidad del proyecto y presentamos algunos requisitos de rectificación para los problemas de calidad existentes en los componentes de acero durante el granallado, la soldadura, el ensamblaje y la preparación. montaje y pintura. Los resultados de la rectificación fueron revisados ​​por los supervisores y propietarios. Los requisitos se cumplieron básicamente después de la inspección y aceptación por parte del personal durante la instalación en el sitio, los supervisores siguieron las estaciones laterales para inspeccionar el proceso de construcción de la tubería de acero; elevación de columnas, elevación de vigas de techo en forma de escalera, instalación de vigas motrices, conexión de pernos de alta resistencia y otros procesos de construcción.

En respuesta a los problemas de calidad que surgen durante el proceso de instalación y construcción de estructuras de acero, el departamento de supervisión de proyectos utiliza principalmente el método de trabajo de supervisión de estación lateral para supervisar la unidad de construcción en el sitio para realizar rectificaciones en proyectos que no cumplen con los requisitos. de las rectificaciones serán revisadas por el departamento de supervisión del proyecto y representantes del propietario* **Sujeto a inspección y aceptación.

(2) Durante la instalación y construcción del cuerpo principal de la estructura de acero, existen principalmente desviaciones en las dimensiones de instalación que exceden los requisitos de las especificaciones de aceptación y el fenómeno de sospecha de huecos en el concreto del acero. columnas de tubería. En respuesta a los problemas anteriores, los supervisores profesionales del departamento de supervisión del proyecto midieron las piezas con desviaciones de instalación una por una y marcaron claramente las piezas donde se sospechaba que el hormigón de la columna de tubos de acero era hueco, y solicitaron al equipo de construcción que realizara inspecciones de perforación. en las columnas de tubos de acero El departamento de supervisión del proyecto informará los resultados de la inspección de los problemas anteriores al propietario de manera oportuna. Después de que el departamento de supervisión del proyecto se comunicó con el propietario y la unidad de construcción, el propietario y el departamento de supervisión del proyecto solicitaron al contratista general de construcción que se comunicara con el instituto de diseño e invitara a los diseñadores al sitio para realizar una investigación sobre la base de la investigación en el sitio; Los resultados y los resultados de la inspección del departamento de supervisión del proyecto, emitieron una solución técnica de diseño. Los supervisores en sitio y el personal del propietario presenciaron e inspeccionaron el proceso de rectificación de la unidad de construcción de acuerdo con el plan de tratamiento técnico de diseño. El 28 de abril de 2017, el departamento de supervisión del proyecto y el Departamento de Calidad de Ingeniería de la unidad de construcción, el instituto de diseño y la unidad de construcción inspeccionaron. El cuerpo principal de la estructura de acero durante el proceso de instalación y construcción. Los resultados de la rectificación de los problemas de calidad existentes deben ser inspeccionados y aceptados exhaustivamente, y los resultados de la inspección y aceptación deben cumplir con los requisitos de diseño. El 14 de mayo de 2017, el Departamento de Calidad de Ingeniería del Astillero New Yangzi realizó una prueba de operación de conducción sobre la calidad del proyecto y los resultados de la prueba cumplieron normalmente con los requisitos de diseño.

(3) Grado de resistencia del concreto de la columna de tubería de acero: el grado de resistencia del concreto en la columna de tubería de acero se diseñó originalmente como c40, pero luego el propietario ordenó cambiarlo a c50 de acuerdo con la evaluación de resistencia de. En el bloque de prueba, todos los resultados de la evaluación cumplieron con los requisitos.

A través de la inspección y aceptación del proceso del subproyecto de estructura principal, se calificó la autoevaluación de la unidad de construcción y la aceptación de la unidad de supervisión cumplió con los requisitos de los documentos de diseño y las normas de aceptación. Resumen del trabajo del centro tecnológico empresarial siderúrgico en 2017 (3)

Bajo el liderazgo de los líderes de la empresa y los departamentos superiores, nuestro centro tecnológico integra y mantiene estrechamente la educación natural avanzada de los miembros del Partido Comunista. de acuerdo con el despliegue de trabajo y los requisitos a principios de año. Junto con las actividades del "Año de Gestión" del hospital, llevamos a cabo servicios honestos en profundidad, fortalecimos aún más la construcción del estilo industrial, nos enfocamos en rectificar los problemas existentes en la producción y tecnología y logró resultados significativos. El trabajo en 2017 ahora se resume de la siguiente manera:

1. Durante la construcción del proyecto, sobre la base de garantizar el avance de la tecnología y el equipo del proceso, reducir la inversión del proyecto en todos los aspectos.

Durante la construcción del proyecto, enfrentamos enormes presiones, como fuertes aumentos en los precios de los equipos y el acero y el aumento de los tipos de cambio. Por lo tanto, en términos de control de capital, sopesamos las prioridades y ahorramos la inversión del proyecto. extensión máxima. La inversión total en el diseño de ingeniería del laminador convertidor-steckel de 120 toneladas es de aproximadamente 3,3 mil millones de yuanes. Según los requisitos de la compañía, la inversión se controla dentro de los 3 mil millones de yuanes. Según la situación en ese momento, los cambios en el tipo de cambio. El tipo de cambio provocó un aumento de la inversión. En comparación con finales de 2002, el tipo de cambio del euro frente al renminbi aumentó más del 20%. Los precios del acero, el cobre, los materiales refractarios, las ferroaleaciones, los disolventes y los materiales auxiliares metalúrgicos han aumentado, y las cotizaciones de los fabricantes de equipos también han aumentado entre un 20 y un 25%. Este es un factor importante que es difícil de controlar en algunas industrias (. como la industria de cajas de cambios) han aumentado los precios aún más, alcanzando un 30-35%, el aumento de precios de los sistemas de suministro de energía como cables, motores, transformadores, gabinetes eléctricos, cables deslizantes para puentes grúa, etc., ha provocado un aumento de la inversión. de alrededor del 30%. Los principales fabricantes de equipos, como First Heavy Equipment y Heavy Machinery, han planteado muchas veces la cuestión de los aumentos de precios debido al aumento de los costos de las materias primas y los accesorios subcontratados, y otros fabricantes han hecho el mismo llamado.

Bajo tal presión, durante todo el proceso de licitación, seguimos estrictamente las "Medidas de gestión para la licitación de construcción de ingeniería" y las "Medidas para la gestión de la licitación de adquisición de materiales" de la empresa, con un espíritu de "práctica, principios confiables y avanzados", económicos" y "abiertos, justos e imparciales", realizar licitaciones y evaluaciones cuidadosamente y, bajo la premisa de cumplir con los requisitos de aplicabilidad, no introducir equipos de fabricación nacional y esforzarse por ordenar "alta calidad y bajo precio" para los equipos de Anyang Iron and Steel Co., Ltd. Por esta razón, sólo el contrato de importación ahorra más de 150 millones de yuanes en comparación con proyectos nacionales similares.

Durante el período de construcción del proyecto, la sede también estableció un equipo de gestión y control de fondos para gestionar científicamente y controlar estrictamente diversos gastos de fondos, como el número de viajeros de negocios, las tarifas de contratación de empresas y las tarifas de suministros de oficina. para ahorrar la inversión del proyecto de manera integral.

El proyecto de laminación continua en caliente del convertidor de 150 toneladas y 1780 mm también se ha lanzado por completo. Debemos absorber completamente la experiencia de construcción del proyecto del convertidor de 120 toneladas y combinar la situación actual de la industria y la situación real de Anyang. La reducción de costos y la mejora de la eficiencia de Iron and Steel funcionan y nos esforzamos por librar otra “dura batalla” de otro hermoso proyecto.

2. Después de que el proyecto del laminador convertidor-steckel de 120 toneladas se ponga en funcionamiento, nos referiremos a los indicadores avanzados de empresas similares, nos autopresionaremos, mejoraremos continuamente el grado y el nivel de gestión y nos esforzaremos por lograr una operación de bajo costo y maximizar la seguridad. Aumentar la producción de acero y generar ganancias.

Después de que se puso en funcionamiento el proyecto del laminador convertidor-steckel de 120 toneladas, nuestra fábrica estableció rápidamente un grupo líder para realizar evaluaciones comparativas para aprovechar el potencial, reducir costos y aumentar la eficiencia, realizar reuniones de movilización capa por capa y Trabajamos juntos para organizar la Red de reducción de costos y mejoras de eficiencia, y apuntando a indicadores avanzados en la misma industria, comenzamos a formular métodos de evaluación de indicadores, mejoramos continuamente el grado y nivel de gestión y nos esforzamos por reducir costos y aumentar la eficiencia.

Para Anyang Iron and Steel, si una línea de producción moderna, como un laminador convertidor-steckel de 120 toneladas, puede operar a bajo costo, lograr producción y eficiencia lo antes posible y ejercer su eficacia como lo antes posible está relacionado con el "futuro" de Anyang Iron and Steel. Como "impulsor" de esta nueva línea de producción, nuestra fábrica incluyó "el costo determina la supervivencia" como el primero de los cuatro principales conceptos de gestión al comienzo del establecimiento de la fábrica. Hoy, cuando estamos superando la situación más difícil, nuestra fábrica apunta a los indicadores avanzados del mismo tipo de líneas de producción, formula métodos de evaluación de indicadores basados ​​en las condiciones reales de Anyang Iron and Steel y desglosa los indicadores en secciones, posiciones. y los individuos, a fin de lograr una integración punto a punto y un vínculo entre los de arriba y los de abajo. Se ha lanzado un aumento en la evaluación comparativa para aprovechar el potencial, reducir los costos y aumentar la eficiencia en todos los ámbitos.

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