¿Qué es Nezha? Nezha, el atributo del fuego. Según la leyenda, Nezha es el tercer hijo de Li Jing, el rey de Tota, y uno de los discípulos de Taiyi Zhenren. Él es el gran dios en la Conferencia de los Tres Tanhai en el Palacio Celestial. Cuando nació Nezha, su palma izquierda tenía el carácter "Na" y su palma derecha tenía el carácter "Yi", por lo que lo llamaron Nezha. Cuando tenía tres años, se hizo a la mar y se metió en grandes problemas. Caminó por el Palacio de Cristal y atrapó a un dragón que tenía calambres y se rascaba las escamas. El rey Tota temía volver a causar problemas cuando creciera, por lo que quería matar a Nezha para evitar problemas futuros. Pero Nezha se enojó, tomó un cuchillo en la mano, cortó la carne y se la devolvió a su madre, y sacó los huesos y se los devolvió a su padre. Más tarde, Taiyi usó raíces de loto como esqueleto y hojas de loto como músculos para devolverle la vida a Nezha. Más tarde, Nezha quiso matar al Rey del Cielo para vengar su corazón. Gracias a la explicación de Nuwa, le dio a la Pagoda Linglong, el arma mágica del Rey del Cielo, un Nezha especial. El llamado hijo filial conquistó a Nezha y los rencores entre padre e hijo se resolvieron. En el taoísmo, Nezha es el general de vanguardia y el dios de la guerra, y su espíritu en el cielo debe morir. Joven pero poderoso, puede transformarse en tres cabezas y seis brazos, o para ser precisos, en tres cabezas y ocho brazos, por eso se le llama Nezha de ocho brazos. Puedes usar ocho tipos de armas al mismo tiempo, pisar la rueda caliente, sostener una lanza con ambas manos y usar seis tipos de armas mágicas en las otras seis manos, a saber, ladrillo dorado, cubierta de fuego de nueve dragones, seda hundiana, Círculo Qiankun, espadas Yin y Yang, y hay muchos cambios. Siempre que el rey Tota va de expedición, Nezha debe ir, a veces como vanguardia, a veces como general, y ha derrotado a 96 demonios uno tras otro. Es un joven héroe reconocido por el mundo. Nezha en "El Romance de los Dioses" sólo tiene tres cabezas y seis brazos, y sólo tiene cinco armas: Hot Wheels, Qiankun Circle, Huntianling, Huo Jianqiang y un ladrillo dorado.

上篇: ¿Cuál maestro del I Ching es el mejor? 下篇: ¿Cuáles son los modos de falla de los moldes de plástico? 1. Piezas de plástico insuficientes: La resina fundida no puede llenar completamente todos los rincones de la cavidad del molde, lo que da como resultado una apariencia incompleta del producto. 2. Cavidades de contracción (agujeros de colapso): el fenómeno de picaduras o abolladuras en la superficie de los productos moldeados es causado por un llenado insuficiente cuando el volumen de resina fundida se enfría y solidifica. Generalmente ocurre en la parte posterior del espesor de la pared y las nervaduras de refuerzo. 3. Líneas plateadas: franjas plateadas brillantes que aparecen a lo largo de la dirección del flujo en la superficie del producto moldeado o cerca de la compuerta. Esto se debe a una humedad excesiva o materia volátil en el material, o un corte excesivo del material fundido y un sellado deficiente. Después de un rápido enfriamiento se obtienen tiras en forma de agujas o tiras de placas de mica. Además, si se trata de un hilo de plata con forma de cometa y distribución irregular, se debe al sobrecalentamiento de la resina y su descomposición en gas. 4. Flash y rebabas: cuando el material fundido ingresa a la superficie de separación del molde o al espacio entre la parte del molde y el control deslizante, aparecerán alas delgadas o rebabas en exceso en la parte de plástico. 5. Delaminación y pelado de productos plásticos: debido a la mezcla de diferentes materiales en las materias primas o a la baja temperatura del molde, la compatibilidad de las materias primas es deficiente y el efecto de corte del material fundido que fluye a lo largo de la superficie de El molde es demasiado grande, lo que hace que el material se desprenda en capas. 6. Marcas de soldadura: Son líneas finas que se forman a lo largo de la superficie o el interior de las piezas plásticas en la unión porque la temperatura de dos o más resinas fundidas baja cuando se fusionan y fusionan, por lo que las resinas fusionadas son incompatibles o están mal soldadas. 7. Inestabilidad dimensional: debido a la mala precisión de fabricación del molde, las condiciones inestables del proceso de moldeo por inyección y el posprocesamiento inadecuado de los productos, los productos plásticos se encogen de manera inconsistente. 8. Burbujas: Las burbujas y los poros son espacios que se forman en los productos moldeados. Hay dos tipos de burbujas: una es cuando el producto se encoge al enfriarse, y el interior de la pared endurecida se convierte en un agujero, es decir, una burbuja de vacío, la otra es cuando fluye humedad o materia volátil o aire en la resina; El material entra en la cavidad del molde durante el proceso de moldeo y queda atrapado. El sello crea pequeñas burbujas de aire en el producto moldeado. 9. Deformación por deformación y torsión: debido a diversas tensiones internas generadas durante el proceso de moldeo, el producto se contrae de manera desigual en todas las direcciones; debido a un desmolde deficiente y un enfriamiento insuficiente, el plástico tiene cambios de forma extraños, deformaciones desiguales o espesores de pared desiguales. Si el producto se deforma en la dirección paralela al borde, se denomina deformación; la deformación en la dirección diagonal se denomina torsión. 10. Doblado: Ambos extremos de un producto largo y estrecho se deforman en una dirección, como un arco. 11. Ondulaciones superficiales: Es un fenómeno en el que los rastros de flujo de resina fundida presentan un patrón en forma de franja centrado en la puerta. Esto se debe a que cuando el material fundido se inyecta en el molde, no fluye suavemente a lo largo de la superficie de la cavidad, sino que se encuentra en un estado semifluctuante. Hay un estancamiento durante el proceso de flujo. La resina que fluye hacia la cavidad del molde se enfría demasiado rápido al principio y la resina fundida que fluye hacia adentro forma un límite, lo que resulta en una mala fusión del material frío y el material caliente. 12. Patrón de serpiente (patrón de inyección): la resina fundida inyectada en la cavidad del molde desde la compuerta se solidifica en la superficie del producto moldeado en forma de serpiente. 13. Arrugas y halo en la puerta: la masa fundida se enfría repentinamente al entrar en la cavidad del molde, la viscosidad aumenta y es difícil fluir. Entonces la masa fundida que fluye hacia adentro tiene una viscosidad pequeña y un caudal rápido, y rápidamente. llena la cavidad del molde. Dos viscosidades fluyen una tras otra. La masa fundida se pega cerca de la puerta. 14. Puntos negros y rayas negras: debido a la descomposición de sustancias volátiles y aire en el plástico o material, el material carbonizado ingresa a la cavidad del molde con el material fundido y aparecen puntos negros o rayas negras en la superficie de la pieza de plástico o Aparecen quemaduras de carbón a lo largo de la superficie de la pieza de plástico. 15. Grietas: debido al mal diseño de las piezas de plástico o al mal rendimiento de los materiales plásticos, a una gran tensión interna en el producto o a un enfriamiento desigual, a un desmolde deficiente u otros defectos, se producen grietas cerca de la concentración de tensión y del puerto de alimentación bajo la acción de la sobrecarga. y el disolvente se producen grietas. 16. Desmolde deficiente: debido a una estructura del molde irrazonable, una precisión de fabricación insuficiente o un llenado excesivo, es difícil desmoldar el producto o el producto se estira y deforma después del desmolde. 17. Color desigual o decoloración: debido a la mala distribución de pigmentos o rellenos, el plástico o los pigmentos se decoloran, lo que hace que la superficie de las piezas de plástico sea desigual. Si el color de toda la pieza de plástico es desigual, es porque el plástico tiene poca estabilidad térmica. Si el color de la pieza soldada es desigual, está relacionado con las propiedades del pigmento. 18. Fragilidad de las piezas de plástico: debido al rendimiento plástico deficiente, la direccionalidad obvia, la gran tensión interna y las piezas estructurales deficientes de las piezas de plástico, la resistencia de las piezas de plástico es reducida, frágil y fácil de romper (especialmente en la dirección del flujo de material). ) 19. Compuerta pegada al molde: Debido a un enfriamiento insuficiente debido a resistencia mecánica en el manguito de la compuerta o falla del tirante, la compuerta se atasca en el manguito de la compuerta.