¿Cuáles son los métodos de eliminación de polvo industrial?

2. El método de limpieza por retrolavado también se denomina método de limpieza por contralavado o contrapresión. Este método suele adoptar un sistema de trabajo dividido. Las válvulas se utilizan para la regulación activa, generando flujo de aire en la dirección del flujo de aire y filtrándolo cámara por cámara. El método de limpieza por retrolavado adopta principalmente el tipo de filtro interno. Debido al efecto del flujo de aire inverso y la presión inversa, la bolsa de filtro cilíndrica se comprime en una sección transversal en forma de estrella, lo que provoca la velocidad del viento inverso y la oscilación, lo que hace que el polvo acumulado se caiga. Debido a que es un tipo de filtro interno, la tensión de la bolsa de filtro debe ajustarse adecuadamente para evitar que la deformación y el acortamiento de la bolsa de filtro sean demasiado o muy poco. Por lo tanto, se agrega un anillo de metal a intervalos regulares a lo largo de la bolsa de filtro para controlar la deformación de la bolsa de filtro, de modo que el efecto de eliminación de polvo se distribuya uniformemente a todas las bolsas de filtro. Durante el período de limpieza, se realizan más de dos procesos de limpieza a contracorriente. Este método de eliminación de polvo utiliza principalmente materiales filtrantes tejidos como la tela filtrante 729. Para una eliminación relativamente sencilla del polvo, también se pueden utilizar materiales filtrantes viscosos. Para que se produzca un flujo de aire inverso, el tipo resistente a la presión cierra la válvula en el lado de salida y abre la válvula de retrolavado, de modo que el aire es succionado hacia el tubo de escape del aire o del ventilador para formar un flujo de aire inverso para la presión positiva; tipo, la válvula en el lado de entrada de la tolva de cenizas está cerrada, la válvula de retrolavado se abre y se puede aspirar aire desde el tubo de entrada de aire que conduce al ventilador, formando un flujo de aire inverso. Para aumentar el efecto de retrolavado, también existen métodos para instalar pequeños ventiladores especiales. El método de limpieza por retrolavado tiene un efecto de limpieza más débil y causa menos daño a la tela filtrante que el método de limpieza por oscilación. Por lo tanto, este método de limpieza se utiliza a menudo para telas filtrantes de fibra de vidrio.

3. El método de limpieza combinado de retrolavado y oscilación se refiere al método de limpieza combinado de oscilación débil cuando el polvo que cae no se puede identificar claramente solo con el método de limpieza de retrolavado. -Bolsas filtrantes de fibra de vidrio para temperatura.

4. La placa perforada (placa de flor) para fijar las bolsas de filtro en el método de eliminación de polvo por chorro pulsado está dispuesta en la parte superior de la caja, y hay un tubo de soplado encima de cada fila de bolsas de filtro. . En el tubo de soplado se abre un orificio de explosión de aire comprimido (boquilla) hacia el centro de la bolsa de filtro. El otro extremo del tubo de soplado está conectado a un sistema de control de impulsos que consta de una válvula de impulsos, una válvula de control y un acumulador de aire comprimido. tanque. Según el tiempo especificado o el valor de resistencia, la eliminación de polvo por inyección por impulsos se lleva a cabo de acuerdo con el programa de control activo. La mayoría de las bolsas de filtro utilizan un tipo de filtro externo, con un marco de soporte en el interior para atrapar el polvo y asentarse en la superficie exterior de la bolsa de filtro. Al limpiar el polvo durante un período de tiempo, cuando el chorro de aire de alta velocidad fluye a través de la parte superior de la bolsa del filtro, se puede inducir que aire varias veces el tamaño del flujo de aire del chorro sople dentro de la bolsa del filtro, formando una onda de aire. eso hace que la bolsa del filtro se expanda y oscile rápidamente de arriba a abajo. Produce un fuerte efecto de limpieza del polvo. El período del pulso se puede ajustar, generalmente desde 1 minuto hasta varios minutos. Según la dirección del movimiento del flujo de aire de chorro pulsado y del flujo de aire de purificación, existen tres modos: chorro directo, chorro inverso y chorro inverso. La dirección del flujo de aire del tipo de pulverización hacia adelante es la misma y el aire limpio purificado se descarga desde el fondo de la bolsa de filtro: el método de pulverización inversa consiste en dividir la bolsa de filtro en dos partes, una mitad es pulverización inversa y la otra. la mitad es spray hacia adelante. Durante el proceso de soplado, la bolsa filtrante limpia no atrapa el polvo. Dado que el tiempo de inyección es muy corto y las bolsas de filtro se rocían y limpian por primera vez consecutiva, el trabajo de recolección de polvo puede considerarse continuo. Por lo tanto, la estructura de la cavidad se puede utilizar para la limpieza de polvo fuera de línea y en línea. La limpieza se puede realizar independientemente de la cavidad. El efecto de eliminación de polvo por pulsos es fuerte, el efecto de eliminación de polvo es bueno y puede aumentar la velocidad del viento de filtración. Su intensidad y frecuencia son ajustables, y el efecto de eliminación de polvo está relacionado con la estructura del venturi atmosférico y si la línea central del chorro y la línea central de la bolsa filtrante son el mismo elemento. Cuando la bolsa de filtro es larga, se puede utilizar el mismo equipo de soplado para obtener buenos efectos de eliminación de polvo. Debido a su fuerte efecto de eliminación de polvo, también es útil para materiales filtrantes pegajosos. También comenzó a utilizarse ampliamente el uso de medios filtrantes de fieltro. Desde una perspectiva microscópica, los materiales filtrantes de fieltro pueden realizar una filtración útil, por lo que su velocidad de filtración aparente es mayor que la de los tejidos, lo que permite miniaturizar el equipo. Los equipos de inyección por impulsos requieren aire comprimido como potencia. El efecto de inyección se ve afectado por la simple condensación del vapor de agua en el aire comprimido en áreas frías. No se deben tomar las medidas técnicas correspondientes para evitar la condensación o la congelación.

5. Método de eliminación de polvo con retrolavado del anillo de aire. Este método de eliminación de polvo consiste en colocar un anillo hueco con una hendidura fuera de la bolsa de filtro circular interior cerca de la superficie exterior de la bolsa de filtro. Arriba y abajo y conectado al aire comprimido o al tubo del ventilador de alta presión, el flujo de aire de alta velocidad expulsado desde la boquilla con hendidura interior en el anillo elimina la capa de polvo acumulada en el interior de la bolsa del filtro. El principio de funcionamiento del retrolavado de anillos de aire es que varios anillos de aire adyacentes forman un grupo, se fijan en una estructura y son impulsados ​​por una cadena para moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo del riel guía. Su estructura es compleja y es fácil dañar la bolsa filtrante. Debido al método de soplado por impulsos y limpieza de hollín, rara vez se utiliza, excepto para fines especiales.

6. El método de limpieza por pulsos de la caja de aire también se denomina método de pulso forzado. Su característica es dividir la bolsa de filtro en varias cámaras, que están separadas por particiones en la caja de aire limpio encima de la bolsa de filtro. forma una subcámara, no hay ningún tubo venturi en el extremo superior de la bolsa de filtro. La eliminación del polvo se realiza secuencialmente habitación por habitación. La válvula de escape se cierra y el flujo de aire pulsado se lanza desde un lado hacia la parte superior de la subcámara, ingresa a cada bolsa de filtro a través de la subcámara y elimina el polvo mediante su impacto y expansión.

7. El método de limpieza por retrolavado por pulsos es un método de limpieza que proporciona un efecto pulsante al flujo de aire inverso del método de limpieza anterior. Tiene un fuerte efecto limpiador de polvo, pero debe tener una estructura mecánica que pueda producir pulsaciones. Debido a que el efecto de eliminación de polvo es fuerte, si se utilizan algunas bolsas de filtro para eliminar el polvo paso a paso, no hay necesidad de una estructura de compartimentos.