Sentido común sobre la inspección de calidad de la ropa
El detalle es el siguiente: (1) Inspección del almacén de material.
Los materiales utilizados por las empresas de confección incluyen telas, accesorios y materiales para máquinas, que se utilizan principalmente para probar el largo, ancho, inclinación de la trama, diferencia de color, defectos, encogimiento, etc. de la tela. Además de la inspección del forro y el contenido de la tela, la inspección de los materiales auxiliares es la misma. Otros materiales auxiliares generalmente se toman como muestra en el momento de la compra.
Los métodos de inspección de los materiales de la máquina son los mismos que los de los materiales auxiliares. La inspección de telas generalmente adopta una inspección por muestreo y la proporción de muestreo considera principalmente el costo de la tela. Por lo general, cuanto mayor sea el costo de la tela, mayor será la proporción de muestreo.
El algodón general, los tejidos de tipo algodón y los tejidos de fibras químicas se pueden inspeccionar aleatoriamente al 10%, mientras que los tejidos de lana y seda de alta gama deben inspeccionarse por completo. (2) Inspección de muestras.
Las muestras son los documentos técnicos y estándares más importantes en la producción de fábricas de prendas de vestir. Hay tres tipos de modelos de empresas de confección: tablero de referencia, tablero de producción y tablero auxiliar.
El tablero de referencia es la base para comprobar otros tableros y se utiliza para archivar. Generalmente sólo se toman los archivos intermedios. El tablero de producción se utiliza para el diseño del taller de corte y es un tablero aproximado agregado en base al tablero de referencia.
La placa auxiliar es una placa de limpieza local de piezas pequeñas o prendas para facilitar la operación y el control de calidad. Hay muchas reinspecciones de muestras y diferentes productos tienen diferentes requisitos. Las muestras deben volver a examinarse en detalle en función de los diferentes estilos de ropa y los requisitos del cliente, especialmente las piezas con requisitos de tamaño estrictos.
(3) Inspección de corte. La inspección de colocación comprueba principalmente el número de capas, los lados frontal y posterior y la alineación (punto inicial, punto final, alineación de bordes, alineación longitudinal).
La inspección por muestreo comprueba principalmente el alcance y el grado de inclinación del grano de la seda. Generalmente, diferentes prendas y diferentes partes tienen diferentes requisitos en cuanto a la inclinación del patrón de seda. Utilice muestras para comprobar si las especificaciones, curvas, líneas rectas y arcos de las piezas de corte cumplen con los estándares.
Las diferentes películas tienen diferentes rangos de error. Es necesario comprobar las capas superior e inferior de las películas para comprobar si hay productos defectuosos. (4) Inspección de productos semiacabados.
Se refiere a la inspección de cada pieza antes del ensamblaje durante el proceso de costura de la prenda. El objetivo es detectar problemas de calidad lo antes posible, reducir las reparaciones posteriores y ahorrar costes y tiempo.
(5) Inspección estándar. Utilice una cinta métrica para medir cada parte de la prenda según ciertos métodos y procedimientos de medición, y compárela con especificaciones y estándares para ver si cumple con los requisitos.
La tolerancia de las especificaciones generales de la confección está entre el 5% y el 2%.
2. ¿Cuáles son los conocimientos básicos de la inspección de calidad?
Dominar los conceptos básicos de la inspección de calidad. 2.
Dominar los puntos básicos de la inspección de calidad. 3.
Comprender las principales funciones de la inspección de calidad. 4.
Domina los pasos de la inspección de calidad. 5.
Familiarizado con los conceptos de validación y seguimiento de productos. 2. Métodos técnicos para la inspección de la calidad del producto 1.
Domina los conceptos básicos de pruebas físicas y químicas, pruebas sensoriales, pruebas biológicas y pruebas en línea. 2.
Estar familiarizado con el contenido de los ensayos físicos y químicos. 3.
Estar familiarizado con los contenidos del examen sensorial. 4.
Comprender el contenido de los ensayos biológicos. 5.
Familiarícese con las ventajas y limitaciones de las pruebas en línea. 6.
Comprender la aplicación de la detección online. Puntos clave para la preparación del examen 1.
La importancia de la inspección de calidad es realizar una evaluación de la conformidad mediante la observación y el juicio, así como la combinación adecuada de mediciones y pruebas. (1) Para los productos, significa observar las materias primas, los productos intermedios y los productos terminados según corresponda de acuerdo con los estándares del producto o los procedimientos de inspección, y comparar todos los valores característicos obtenidos para determinar si cada artículo o lote de productos es una inspección técnica calificada o no calificada. actividades.
(2) La inspección de calidad consiste en observar una o más características de calidad del producto. Actividades de inspección técnica que miden, prueban y comparan los resultados con requisitos de calidad específicos para determinar la conformidad de cada característica de calidad.
2. Puntos básicos de la inspección de calidad (1) Para cumplir con los requisitos del cliente o los requisitos de uso esperado y las disposiciones obligatorias de las leyes y reglamentos, se debe evaluar el rendimiento técnico de un producto.
Rendimiento de seguridad, intercambiabilidad, seguridad ambiental y personal, impacto en la salud y otros requisitos, estas regulaciones constituyen las características de calidad correspondientes del producto. Diferentes productos tendrán diferentes requisitos de características de calidad, y el mismo producto para diferentes propósitos también tendrá diferentes requisitos de características de calidad.
(2) Los requisitos para las características de calidad del producto generalmente se transforman en requisitos técnicos específicos, que se reflejan en los estándares técnicos del producto (estándares nacionales, estándares industriales y estándares empresariales) y otros dibujos de diseño de productos, documentos operativos o Procedimientos de inspección. Contiene disposiciones claras que se convierten en la base técnica para la inspección de calidad y la base para comparar los resultados de la inspección después de la inspección. Mediante comparación, se determina si cada característica de calidad probada cumple con los requisitos especificados en las normas y documentos.
La idoneidad del producto es una característica de calidad importante. (3) Las características de calidad del producto se forman durante el proceso de realización del producto y están determinadas por la calidad de las materias primas y las piezas del producto (como las piezas). Están estrechamente relacionadas con la tecnología profesional, el nivel del personal, las capacidades del equipo e incluso las condiciones ambientales. en el proceso de realización del producto.
Por lo tanto, es necesario no solo capacitar al personal operativo (operador) en el proceso, sino también estar calificado para asumir el trabajo, verificar las capacidades del equipo, monitorear el medio ambiente y aclarar la operación. y métodos de proceso. Si es necesario, supervise los parámetros operativos y del proceso.
También se deben realizar inspecciones de calidad de los productos para determinar el estado de calidad de los mismos.
(4) La inspección de calidad consiste en observar, medir y probar una o más características de calidad de un producto a través de medios y métodos físicos, químicos y otros medios y métodos científicos y tecnológicos para obtener evidencia objetiva que confirme la calidad del producto.
Por lo tanto, es necesario contar con medios de detección adecuados (incluidos diversos instrumentos de medición, medidores, equipos de prueba, etc.) y controlarlos de manera efectiva para mantener la exactitud, precisión y consistencia requeridas para la detección. (5) De acuerdo con los estándares técnicos del producto, compare los resultados de la inspección de calidad con los dibujos relevantes del producto, los documentos de proceso (proceso) o los procedimientos de inspección para determinar si cada característica de calidad está calificada (conformidad), juzgando así la producción de cristal único (artículo) o la producción por lotes. Calidad del producto.
(6) La inspección de calidad debe proporcionar una base correcta y confiable para juzgar la conformidad y aplicabilidad de la calidad del producto y tomar decisiones importantes sobre la calidad del producto, asegurando la exactitud y precisión de los resultados de la inspección de calidad del producto. 3.
Las principales funciones de la inspección de calidad (1) La función de identificación adopta los métodos de detección e inspección correspondientes de acuerdo con las normas técnicas, dibujos de productos, procedimientos operativos (de proceso) o contratos de pedidos, acuerdos técnicos y determina la calidad de Observar, probar y medir las características del producto para determinar si la calidad del producto cumple con los requisitos especificados. Ésta es la función de identificación de la inspección de calidad. (2) La función de "guardián" proporciona una "entrada" para productos no conformes descubiertos mediante identificación y que no se entregan para el uso previsto.
(3) Función preventiva ① Desempeña un papel preventivo mediante la determinación de las capacidades del proceso (proceso) y el uso de gráficos de control (2) Desempeña un papel preventivo mediante la primera inspección y la inspección del proceso (proceso); ) operaciones; ③Acciones preventivas generalizadas. (4) Función de informes Para permitir que los departamentos de gestión relevantes comprendan oportunamente el estado de calidad del proceso de realización del producto, evalúen y analicen la efectividad del control de calidad, resuman, organicen y analicen los datos y la información obtenidos de la inspección, y luego escriban Un informe para el control de calidad, la mejora de la calidad, la evaluación de la calidad, la supervisión y la gestión de la calidad proporciona información importante y una base para tomar decisiones de calidad.
4. Pasos de la inspección de calidad (1) Preparación de la inspección.
Estar familiarizado con los requisitos especificados, seleccionar métodos de inspección y formular especificaciones de inspección. Durante la etapa de preparación de la inspección, si es necesario, el personal de inspección debe ser capacitado y evaluado en cuanto a conocimientos y habilidades relevantes para confirmar si pueden satisfacer las necesidades del trabajo de inspección.
(2) Obtener muestras de prueba. La muestra es el objeto de prueba y las características de calidad existen objetivamente en la muestra. Después de excluir la influencia de otros factores, se puede decir que la muestra determina objetivamente los resultados de la prueba.
Hay dos formas principales de obtener muestras: una es enviar muestras y la otra es recibir muestras. (3) Muestras y preparación de muestras.
(4) Medición o ensayo. Realizar observaciones, mediciones y ensayos cuantitativos o cualitativos sobre las características de calidad del producto según métodos y planes de inspección establecidos, y obtener los valores y resultados requeridos.
Antes y después de la medición y prueba, el inspector debe confirmar que el equipo de inspección y las muestras de los artículos inspeccionados están en condiciones normales y garantizar la exactitud y validez de los datos de medición y prueba. (5) Registre y describa.
Las condiciones de medición, los valores medidos y las condiciones técnicas observadas se registran o describen en formularios y requisitos estandarizados y se conservan como evidencia objetiva de calidad. (6) Juicio comparativo.
Personal especializado comparará los resultados de la inspección con los requisitos especificados para determinar si cada característica de calidad cumple con los requisitos especificados, determinando así si el producto inspeccionado está calificado. (7) Confirmación y disposición.
El personal de inspección pertinente debe firmar y confirmar los registros de inspección y los resultados del juicio. Si el producto de desecho (una sola pieza o lote) puede "recibirse" o "liberarse".
5. La prueba de concepto para la validación de un producto es la provisión de evidencia objetiva para confirmar que se han cumplido los requisitos especificados.
Esta es una actividad de revisión por la dirección. 6.
El seguimiento tiene sentido.
3. La importancia de la inspección de la calidad de la ropa
La importancia de la inspección de la calidad de la ropa1. La connotación de calidad: La calidad es la suma de características o características relevantes de productos y procesos que satisfacen requisitos o necesidades potenciales. También es una medida de la durabilidad del producto, la intención y la intención de uso aplicable.
La calidad de la ropa requiere que nuestra ropa cumpla con los requisitos del cliente en términos de características del tejido, como encogimiento, fijación del color o diversos procesos durante el proceso de producción, como urdimbre uniforme y posición simétrica, y el tamaño de cada uno. parte. Precisión, decoración de superficies de prendas y embalajes. 2. El estado de la calidad en la empresa. La calidad del producto (tangible o intangible) es una de las manifestaciones de la imagen corporativa; las acciones corporativas se centran en la calidad, y la creación de productos de alta calidad es el objetivo de las acciones corporativas: la calidad es la fuente de poder que promueve el desarrollo corporativo.
3. El significado de QC: QC es la abreviatura de CONTROL DE CALIDAD en inglés y el significado chino es control de calidad. Tiene dos significados: primero, inspección de calidad; segundo, información de retroalimentación y toma de medidas preventivas. Es una tecnología de trabajo estándar manchú que puede adaptarse a los cambios del mercado, detectar problemas mediante inspección, analizar las causas de los problemas y tomar medidas para solucionarlos.
4. Responsabilidades del departamento de calidad: a. Participar en la inspección de entrada de materia prima de los productos comprados; b. Ayudar a los clientes en la medición de la satisfacción del producto, y realizar los registros correspondientes; y análisis; d.Responsable de la medición y seguimiento de los procesos, y realizar los registros correspondientes; e.Controlar los productos no conformes;
Hay un problema con la calidad de la ropa durante la inspección de fábrica.
Estimados líderes:
¡Hola! Me he dado cuenta profundamente de mi error.
Mis errores provienen de la falta de conciencia y la parálisis mental. Para ser precisos, no hablaba lo suficientemente en serio, lo que me llevó a esto. Lamento profundamente las pérdidas que mi error ha causado a la empresa. A través de este incidente, realmente me di cuenta de mis defectos y deficiencias y entendí cómo mejorar en el futuro. Como no trabajó en serio, probó los frutos amargos que había sembrado, lo que trajo problemas a la empresa y causó graves daños a la economía y la reputación de la empresa. Esto no se puede compensar con dinero, pero estoy dispuesto a asumir la responsabilidad del incidente y yo mismo no puedo aportar beneficios obvios a la empresa. Pero todos juegan un papel importante en este grupo. Ahora entiendo que el poder de una persona es pequeño, pero el accidente causado por el descuido es significativo, porque yo no tenía suficiente conciencia en el pasado y era muy descuidado al hacer las cosas. En el futuro, haré todo lo que hago en el trabajo con seriedad, cumpliré con mis responsabilidades y aportaré mi fuerza a la empresa.
A través de este incidente, me di cuenta profundamente del significado de "la seguridad proviene de la vigilancia, los accidentes paralizan el descuido". Me examino profundamente. Aunque este incidente no fue un incidente de seguridad, también fue causado por mi propio descuido. ¡Esto es culpa mía y estoy dispuesto a aceptar el castigo del líder! Al mismo tiempo, estoy profundamente decidido a ser más riguroso, tomar en serio el amor, mantenerme comprometido con mi puesto, amar el trabajo y hacer mi debida contribución al brillante futuro de la empresa. !
5. ¿Cómo determinar los estándares de inspección de calidad de la ropa?
Normas de inspección de prendas de punto. Inspección de apariencia: 1. Hilo grueso y fino, diferencia de color, manchas, hilo corrido, daño, serpenteo, cruz oscura, cabeza borrosa y sensación 2. El clip del collar debe ser plano y liso; Inspección de la calidad de la tela: contracción, diferencia de color, combinación de colores, cuello plano y textura acanalada. Tres: Inspección de tallas: siga estrictamente la tabla de tallas. Diferencia de tamaño de ropa de punto (unidad cm) posición de diferencia positiva y negativa posición de diferencia positiva y negativa posición de diferencia positiva y negativa diferencia positiva y negativa longitud de la ropa (parte superior del hombro) 1,5 longitud de la manga 1,5 ancho del cuello 0,5 ancho de la cintura de los pantalones 1 ancho del pecho (clip 1CM) 1 ancho de brazo 1 pantalón con cuello delantero de 0,5 mm de profundidad. 5438+0.5 Ancho del pie 1 Alto del puño 0.5 Alto del cuello 0.5 Largo de la onda delantera 1 Ancho de los hombros 1 Ancho de la abrazadera 1 Largo de la cremallera 0.5 Largo de la onda trasera 1 Distancia de la posición del bordado de la impresión 1 Largo/ancho de generación 0.5 Alto del pie 0.5 Ancho del asiento del pantalón 14:0 2. El ancho de ambos hombros y los clips; 3. El largo de las mangas y el ancho de los puños. 4. El largo de ambos lados y el largo de las horquillas. Pantalones: 1. Largo, ancho y ancho de pierna; 2. Altura de los bolsillos izquierdo y derecho, tamaño de la abertura del bolsillo y largo de los lados izquierdo y derecho del bolsillo trasero. 5. Inspección de mano de obra: camisa: 1. Las líneas de cada parte son rectas, limpias y firmes, con la tensión adecuada. No se permiten cables flotantes, cables rotos ni puentes. No debe haber demasiadas puntadas, no deben aparecer en posiciones visibles y la longitud de la puntada no debe ser ni demasiado fina ni demasiado densa. 2. Los gestos de incrustación del collar y del clip deben ser uniformes para evitar una capacidad excesiva del nido del collar y del anillo del clip. 3. Defectos comunes de los modelos de solapa: tubo de cuello torcido, tubo inferior expuesto, hilo del borde del cuello, superficie del tubo desigual, cuello alto y bajo; La punta del collar es grande; 4. Defectos comunes del cuello redondo: el collar está torcido, el collar está ondulado y la clavícula está expuesta 5. La parte superior del clip debe estar recta y no en ángulo; la boca de la bolsa debe ser recta y cortada; 7. Cortar el pie si hay exceso 8. No puede haber silbidos en ambos lados de las piernas de la camisa y las aberturas laterales no pueden ser altas o bajas; no pueden tener un grosor desigual, ni pueden estar demasiado apretados o demasiado apretados para hacer que la tela de la camisa se atasque 10. Los hilos Hasselblad no pueden. Hay demasiadas uniones, así que asegúrese de limpiar los hilos 11. El resultado final; debe estar ajustado y apropiado, y no debe haber arrugas en todas las posiciones de los huesos (especialmente collares, cierres y tobillos). 12. La puerta del botón debe estar colocada con precisión, la operación debe ser limpia e inalámbrica y la línea de la puerta del botón debe ser; suave y sin extremos sueltos, y el alambre del botón no debe estar demasiado suelto ni demasiado largo. Pantalones: 1. Preste atención a la mano de obra de la mochila, y la boca de la bolsa debe ser recta 2. La línea del cinturón debe ser paralela y no debe estar doblada ni desigual en ancho 3. El grosor, largo y posición de las fechas deben; aceptar exigencias. 6. Inspección de planchado: 1. Planche la ropa para que quede suave, sin amarilleamiento, auroras, manchas de agua, suciedad, etc. 2. El hilo debe estar completamente cortado. Siete. Inspección del material: 1. Marque la posición y el efecto de costura, si la lista es correcta, si hay omisiones y la calidad de la bolsa de plástico 2. La cuerda de algodón debe tener color, grosor y tensión de la raíz y efecto de goteo; Todo debe realizarse según las instrucciones de la lista de materiales. 8. Inspección del embalaje: Doblar la ropa recta y seguir estrictamente las instrucciones del embalaje. Los siguientes son los estándares de calidad para la industria del tejido: 1. Ropa interior tejida de algodón: GB/T8878-2002.
2. Calcetines: FZ/T73001-2004
3. Prendas de punto de seda: FZ/T43015-2001.
4.
5. Prendas de vestir de punto bajo en mezcla de lana y fibras cortas: FZ/T73005-2002
6. Ropa interior de punto acrílico: FZ/T73006-1995.
7. Ropa deportiva de punto: FZ/T73007-2002
8 Camiseta de punto FZ/T73008-2002
9 Prendas de punto de cachemir; >10, Artesanía de punto: FZ/T73010-1998
11, Cinturón abdominal de punto: FZ/t 73011-1998.
12 Bañador de punto: FZ/T73013-1998.
13. Punto de lino: FZ/T73015-1999
14. Punto de cachemira de yak de tejido grueso: FZ/T73014-1999.
15. Ropa interior térmica de punto, categoría de relleno: FZ/T73016-2000
16. Pijamas de punto: FZ/T73017-2000
17. FZ/T73018-2002
6. ¿Cuáles son los estándares de calidad para la inspección de prendas de vestir?
Sobre estándares de calidad de prendas de vestir
Inspección de tejidos:
1. Fábrica de estampado y teñido (todo basado en defectos de 10 m 1).
Respuesta: Buffon acepta +2% (práctico), la izquierda y la derecha se distribuyen uniformemente y no puede haber volantes ni depresiones.
b: No cubras la calabaza sobre el paño (el tamaño de Buffon sobre el paño es diferente).
c: Peso gramo 3%, cilindro a cilindro 2%, cilindro a cilindro 3%.
d: Torque de contracción: [contracción lateral 4%, contracción vertical 4%, aceptación 3%] torsión 3%, aceptación 1%.
e: Patrón de la tela: La fibra recta no se puede torcer. a: Pearlfield recibe el 6% de Buffon, B: Plainfield recibe el 5%. El patrón de la tela es arqueado y acepta patrones ondulados (la parte superior del valle está a 2 cm de la línea horizontal).
f: No se aceptarán exfoliantes en cabeza y cola, color yin y yang, ni teñidos deficientes (según el grado) (si el grado es malo, todo será devuelto a la fábrica de teñido) .
g: Solidez del color 3-4, solidez del color 3-4, solidez del color 3-4.
h: Suave al tacto (no debe haber agujeros en el peso muerto después del cuarto piso del vagón plano). Fuerza explosiva de 50 a 70 libras.
1: Los pliegues de la tela e 799 be 5 ba a6 e 79 fa 5 e 98193 e 58685 e 5 EB 9313332626663, marcas muertas, ganchos, agujeros, manchas de aceite y puntos de óxido se basan en los puntos marcados. (Si la estructura metálica es devuelta o reparada en su totalidad, la compensación será en función del número de aperturas en circulación).
j: Cada junta debe tener más de 12 metros, no se aceptan juntas múltiples y cada junta tiene más de 60 metros.
k: La decoloración, las marcas de viento y de agua son inaceptables.
l: La diferencia de color entre el cuello (tejido cilíndrico) y el cuerpo de la camisa es de 3-4, y Buffon aceptó por unanimidad el 2%. [Paño abrasivo: terciopelo consistente, sin color yin y yang ni paño deshilachado].
m: Espacio automático (el espacio izquierdo, medio y derecho entre hileras de hilo es del 2%, la cabeza y la cola son del 3% y el espacio automático es del 3%).
2. Fábrica de tejido (sujeta a 10 metros de defectos)
1 Hilos gruesos y finos, manchas gruesas, nudos de hilo, flores voladoras, hilos sucios, picaduras simples, agujas de flores. (basado en El punto de registro prevalecerá) (si hay circulación, recibirá una compensación durante el descuento de apertura) y devuélvalo a la fábrica de tejidos.
2. Si hay puntos de cruz, puntos perdidos, agujas rotas, marcas o aceptación/excede dentro de los 5 metros, se pagará una compensación en función del ancho y la cantidad o todo se devolverá a la fábrica de tejidos.
3. Si los puntos rojo y azul exceden el rango, harán concesiones y aceptarán una compensación o regresarán a la fábrica de tejidos para su procesamiento.
4. Ruta de la aguja, ruta del aceite, ruta de la hoja, marca central de la tela gris, pliegue de la tela gris, hendidura del telar, etc. La compensación será mínima. Si hay una concesión evidente y la tela se desmorona, será devuelta a la fábrica de tejidos.
5. Cuarto automático y cuarto de disposición de hilos (el espaciado debe ser consistente y no debe haber puntadas grandes o pequeñas, saltadas o hilos de colores incorrectos).
6. Inicio (a): Si el grado de entrecruzamiento del hilo es evidente, desenrollar completamente. b: Cruzar dirección máquina, si está marcado o supera los 5 metros, regresar completamente).
En tercer lugar, materiales auxiliares
1. La proporción de muestreo es del 10%. Si está calificado, estará bien, si no está calificado, se devolverá el 10%.
2. El ancho * largo del cartón no debe exceder los 0,5 cm, no debe haber hombros altos ni bajos, ni gotas de polvo ni temperatura de secado desigual, el color de fondo debe ser claro y el grosor debe ser claro. ser diferente.
3. Las cuerdas y cuentas colgantes no se decoloran (relación de muestreo 5%).
4. El largo*ancho de las bolsas de embalaje y de las bolsas publicitarias (la proporción de muestreo es del 5%) es de +3 cm, y no debe haber impresiones faltantes o incorrectas, orificios de aire o orificios de aire incorrectos.
5. Las letras inglesas de la marca del agua de lavado (2% de las muestras) están impresas incorrectamente.
6. El color de las cremalleras y botones (que representan el 2% de la muestra) y el color del cuerpo de la tela deben estar dentro del rango aceptable del Nivel 3, y la cremallera no debe estar dañada, y La longitud del tamaño es de 0,5 cm.
7. Las palabras y letras en la etiqueta colgante (el 3% se verificará al azar) deben ser claras y no deben estar mal impresas, omitidas ni desfiguradas.
8. Correas para hombros (solidez del color 3-4) especificación de tamaño en espiga 3-4 +/-0,5%.
9. Las etiquetas de cuero y las etiquetas del pecho no deben tener impresiones faltantes, erratas o irregularidades (la proporción de muestreo es del 10% y se deben inspeccionar todos los defectos).
IV. Cuellos y mangas
1. El cuello y las mangas de la máquina de tejer (la proporción de muestreo es del 20%) no deben tener diferencia de color, la superficie del cuello debe estar limpia. y sin deformación, el ancho, el largo debe ser de 0,8 cm (el mercado acepta 1 cm), el grosor debe ser el mismo y la altura debe ser de +2 cm. No se aceptarán arrugas, manchas, manchas de colores ni puntos faltantes.
2. No debe haber diferencia de color en el cuello y no debe haber diferencia de color en el color del cuerpo de la camisa (3-4).
3. No debe quedar ningún bisel al doblar el collar (el mercado lo acepta dentro de 0,5cm).
Imprenta del verbo (abreviatura del verbo)
1 El borde medio de la tela impresa no debe tener diferencia de color, diferencia de cabeza y cola, ni diferencia cilíndrica (nivel 3-4). ).
2. La diferencia de color del collar de impresión (3-4) no acepta contaminación de color, arrugas, falta de impresión y color de fondo (excepto pedidos especiales).
3. No puede haber diferencia entre el patrón impreso y el cartón. Grado aceptable 3-4, el patrón impreso es claro.
Respuesta: Arrastra flores, colores, bloqueos de pantalla, impresiones faltantes, desplazamientos y marcas de agua en la tela (todos los productos defectuosos se devolverán con puntos deducidos).
b: El peso es exacto, el peso antes del lavado y el peso después del lavado no deben exceder el 4%, y la proporción de contracción antes del lavado y contracción después del lavado es del 5%.
c: Ancho uniforme (+2% valor real)