¿Cómo procesa un torno CNC las piezas de trabajo? ¿Cuáles son las características?

Las máquinas herramienta CNC han seleccionado piezas de aviones con contornos complejos como objetos de procesamiento desde el principio, resolviendo problemas clave que son difíciles de resolver con métodos de procesamiento ordinarios. La característica más importante del mecanizado CNC es que utiliza cinta perforada (o cinta) para controlar la máquina herramienta para el procesamiento automático. Los fabricantes de CNC recurren a Tihao porque los aviones, los cohetes y las piezas de motores tienen características diferentes: los aviones y los cohetes son pequeños, con piezas grandes y superficies complejas; los motores son de tamaño cero, con piezas pequeñas y de alta precisión; Por lo tanto, las máquinas herramienta CNC seleccionadas por los departamentos de fabricación de aviones, cohetes y motores son diferentes. En la fabricación de aviones y cohetes, se utilizan principalmente fresadoras CNC de control continuo a gran escala. En la fabricación de motores, tanto máquinas herramienta CNC de control continuo como máquinas herramienta CNC de control parcial (como perforadoras CNC, mandrinadoras CNC, centros de mecanizado, etc.). ) se utilizan.

Las principales características del mecanizado CNC:

En primer lugar, el proceso está centralizado

Las máquinas herramienta CNC generalmente están equipadas con portaherramientas y almacenes de herramientas que pueden cambiar automáticamente. herramientas.El proceso es controlado automáticamente por el programa, por lo que los procedimientos de trabajo están relativamente centralizados. Los procesos centralizados aportan enormes beneficios económicos;

1. Reducir el área ocupada por máquinas herramienta y ahorrar edificios de fábrica.

2. Reducir o eliminar enlaces intermedios (como inspección intermedia, almacenamiento temporal y transporte de productos semiacabados, etc.), ahorrando tiempo y mano de obra.

En segundo lugar, la automatización

Durante el procesamiento de la máquina herramienta CNC, no es necesario controlar manualmente la herramienta y el grado de automatización es alto. Los beneficios son obvios.

1. Los requisitos para los operadores son menores:

Un trabajador senior en una máquina herramienta común no puede capacitarse en poco tiempo, y un torno CNC sin programación requiere más capacitación. el tiempo es muy corto (por ejemplo, un torno CNC necesita una semana para escribir un programa de mecanizado simple). Además, las piezas procesadas por trabajadores de CNC en máquinas herramienta CNC son más precisas y requieren más tiempo que las piezas procesadas por trabajadores comunes en máquinas herramienta tradicionales.

2. Reducir la intensidad laboral de los trabajadores: los trabajadores CNC están excluidos del proceso de procesamiento la mayor parte del tiempo, lo que ahorra mucho trabajo.

3. Calidad estable del producto: la automatización del procesamiento de las máquinas herramienta CNC elimina la fatiga de los trabajadores, el descuido y los errores de estimación humana en las máquinas herramienta comunes y mejora la consistencia del producto.

4. Alta eficiencia de procesamiento: el cambio automático de herramientas de las máquinas herramienta CNC hace que el proceso de procesamiento sea compacto y mejora la productividad laboral.

En tercer lugar, alta flexibilidad

Las máquinas herramienta tradicionales de uso general son flexibles pero ineficientes. Aunque los aviones especiales tradicionales son muy eficientes, tienen poca adaptabilidad a las piezas, alta rigidez y poca flexibilidad, lo que dificulta la adaptación a las frecuentes modificaciones de productos provocadas por la feroz competencia en la economía de mercado. Siempre que se cambie el programa, se pueden procesar piezas nuevas en máquinas herramienta CNC y la operación se puede automatizar, con buena flexibilidad y alta eficiencia, por lo que las máquinas herramienta CNC pueden adaptarse bien a la competencia del mercado.

Cuarto, capacidades sólidas

Las máquinas herramienta pueden procesar con precisión varios contornos, pero algunos contornos no se pueden procesar en máquinas herramienta comunes. Las máquinas herramienta CNC son especialmente adecuadas para las siguientes ocasiones:

2. Desarrollo de nuevos productos.

3. Se necesita urgentemente el procesamiento de piezas.

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