¿Cómo se llama el proceso de recubrimiento de aluminio y zinc sin cromo?

El revestimiento de zinc y aluminio sin cromo, también conocido como Dacromet ecológico, es una tecnología anticorrosión. El recubrimiento general sin cromo también se llama Dacromet respetuoso con el medio ambiente, que es un recubrimiento de zinc y aluminio que no contiene cromo hexavalente y cumple con los requisitos europeos de protección ambiental. El recubrimiento de zinc y aluminio sin cromo es un producto alternativo sin cromo y respetuoso con el medio ambiente basado en el recubrimiento Dacromet. Tiene las ventajas de una alta resistencia a la corrosión, sin fragilización por hidrógeno, alta resistencia al calor y un recubrimiento delgado. De hecho, la diferencia entre los dos es que Dacromet es el predecesor y el recubrimiento sin cromo es la fuente de alimentación mejorada. Los principios anticorrosión de los dos son los mismos.

Tecnología básica del recubrimiento de zinc y aluminio sin cromo

El recubrimiento de zinc y aluminio sin cromo cumple con las regulaciones de VOC y los requisitos de protección ambiental estipulados por la industria de recubrimientos en todo el mundo, reemplazando tradicional Dacromet zinc-cromo Un nuevo material de tratamiento de superficies desarrollado para la tecnología de recubrimiento. Dacromet (Dacromet) es la transliteración y abreviatura de Dacromet, conocido como Dacromet, Dacroster y Duqueron. Pintura de zinc-cromo, denominada nacionalmente, es una nueva pintura anticorrosión con polvo de zinc, polvo de aluminio, ácido crómico y agua desionizada como ingredientes principales.

El principio anticorrosión consiste en utilizar los iones de cromo hexavalente en la sal de cromo para pasivar las escamas de zinc y las escamas de aluminio en el recubrimiento, mejorando así las capacidades anticorrosión de las escamas de zinc y las escamas de aluminio. Después de hornear a 300 °C, la sal compuesta amorfa NCR203 MCR03 se forma mediante una reacción redox, que se superpone con escamas de zinc y aluminio para cubrir la superficie del metal, con un espesor de película de solo 6,8 um, la sal neutra. Condición de spray 300 Básicamente, no se producirá óxido rojo.

También tiene la ventaja de no sufrir fragilidad por hidrógeno y se puede combinar con diversas películas de revestimiento y enchapado. Sin embargo, el recubrimiento de zinc-cromo contiene iones de cromo que son perjudiciales para el medio ambiente y el cuerpo humano, especialmente iones de cromo hexavalentes, que son cancerígenos. Aunque el proceso de recubrimiento de zinc-cromo es un proceso completamente cerrado, el anhídrido crómico que queda en el recubrimiento se liberará lentamente al medio ambiente durante el uso, lo que es potencialmente perjudicial para las personas y el medio ambiente.

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