Resumen del trabajo de mantenimiento: 5 ensayos personales

Ensayo personal sobre el resumen del trabajo de mantenimiento 1

Del 16 de junio de 5438 al 11 de octubre, nuestra empresa recibió el documento "Acerca de cómo hacer un buen trabajo en el mantenimiento de equipos en el invierno de 20__" emitido por el Aviso del Departamento de Equipos Eléctricos de la empresa". Después de recibir el aviso, nuestro departamento móvil comenzó desde finales de junio hasta el 11 de noviembre, organizando, planificando y organizando cuidadosamente. De acuerdo con los requisitos del aviso, llevamos a cabo una inspección y mantenimiento exhaustivos y exhaustivos de todos los vehículos en uso en nuestra unidad, implementamos el espíritu del aviso y, además, combinado con el trabajo real de nuestra fábrica, hemos hecho un buen trabajo en los siguientes aspectos:

Primero, los líderes toman la iniciativa y tienen ideas claras.

Para cooperar con el trabajo de mantenimiento, nuestra fábrica ha establecido un grupo de liderazgo correspondiente, con el gerente de la fábrica como líder, organizando el departamento financiero, el departamento de producción, el equipo de producción de petróleo, el departamento de suministros y otros servicios secundarios. unidades para cooperar entre sí y celebraron una reunión Reuniones temáticas. Antes de comenzar a trabajar, ordenamos nuestras ideas, aclaramos la división del trabajo e implementamos una serie de cuestiones como fondos, accesorios y fabricantes de mantenimiento. Las tareas están claramente asignadas y se asignan responsabilidades a cada persona, sentando unas buenas bases para el buen desarrollo de los trabajos de mantenimiento.

En segundo lugar, profundizar en el nivel de base y descubrir la situación.

El equipo de liderazgo envió primero personal dedicado a profundizar en cada unidad de base para comprender la situación. Comprensión integral del estado técnico y los problemas existentes del equipo de antemano. Esto determina los elementos de reparación, el progreso de la reparación y los estándares de calidad relacionados. Esto juega un papel integral en la formulación de planes de trabajo de mantenimiento.

En tercer lugar, control estricto y calidad primero.

Durante el proceso de mantenimiento específico, mi personal implementa estrictamente el plan de mantenimiento y se esfuerza por lograr: nunca se perderán menos tiempo, pequeños errores, buena calidad, alta eficiencia y aceptación de la calidad.

Aflojar las sutilezas de la tarea. Coordinar y resolver problemas activamente. Cuando surge un problema que requiere coordinación por parte del Departamento de Equipos de Energía, lo informaremos de inmediato para que pueda resolverse sin problemas.

En cuarto lugar, llevar a cabo de forma integral y centrarse en los puntos clave.

Nuestra fábrica se encarga principalmente del mantenimiento de 40 vehículos de los equipos subterráneos y de reparación, ofrece tres garantías para los motores de 6 vehículos y repara los componentes de ingeniería de 3 vehículos de ingeniería. En particular, todos los componentes de los vehículos de equipos profesionales, como grúas de 12 t, grúas de 8 t, camiones de deriva y camiones cisterna de cada unidad, fueron inspeccionados y reparados de manera exhaustiva y meticulosa. Vale la pena señalar que el chasis, la máquina y la caja de frenos de la grúa de 12 toneladas fabricada por Yangtze River pertenecen a diferentes fabricantes y existen muchos problemas, como grietas en la caja de frenos durante la construcción y operación. Organizamos a los fabricantes y usuarios de mantenimiento para que se pusieran en contacto y discutieran con el fabricante muchas veces y, finalmente, se reemplazó y equipó el conjunto. Ahora estamos moliendo y probando. Para el mantenimiento de equipos este invierno, nuestra fábrica tomará medidas razonables basadas en un trabajo de mantenimiento general integral, teniendo en cuenta la situación general y logrando avances clave. Al finalizar el trabajo de mantenimiento, nuestro departamento ha inspeccionado y mantenido un total de 8 vehículos y completado las tareas de mantenimiento relevantes a tiempo.

5. Aprovechar el potencial y realizar reparaciones específicas.

Durante esta revisión, nuestra fábrica aprovechó al máximo su propio potencial de reparación e hizo todo lo posible para evitar el uso de un taller de reparación para tareas que podrían completarse por sí sola. Maximiza tu potencial y ahorra dinero. Todo el equipo que deba repararse externamente debe repararse en un taller de reparación designado por la empresa. En términos de aceptación de calidad, básicamente hacemos esto: revisamos estrictamente y restamos puntos donde se deben deducir puntos, y rechazamos resueltamente lo que se debe rechazar. La revisión del fondo es rigurosa y hermética.

6. Completar el proyecto a tiempo y pasar la inspección de aceptación.

De acuerdo con los requisitos de notificación, la inspección del equipo de invierno se completó con éxito antes del 65438 + 31 de febrero de 20__. También se ha completado una revisión de la financiación. A la espera de aceptación por parte del personal pertinente.

La finalización exitosa de este trabajo de mantenimiento de equipos de invierno es el resultado del arduo trabajo de todos los empleados de nuestra fábrica y no puede separarse de la fuerte cooperación de los líderes de todos los niveles y departamentos relevantes. Después de recibir el aviso, nuestra unidad se organizó, desplegó cuidadosamente y trabajó arduamente para implementar diversas tareas. El mantenimiento de los equipos en invierno es necesario y necesario. Es una parte importante del mantenimiento del equipo y una sólida garantía para restaurar el rendimiento técnico del equipo. Es de gran importancia completar esta revisión.

Ensayo personal sobre el resumen del trabajo de mantenimiento 2

El año pasado, con la ayuda de los líderes del taller, a través de los esfuerzos concertados de los trabajadores y colegas, y a través de nuestros propios esfuerzos activos, logramos haber logrado con éxito las tareas de mantenimiento del equipo completadas establecidas por la fábrica.

A continuación se presenta un resumen del trabajo de este año.

Primero respetar los principios y hacer rectificaciones.

De acuerdo con el principio de la empresa del grupo de "reducir costos y aumentar la eficiencia", respondimos activamente al llamado de la sucursal y el departamento de equipos para reducir costos, y utilizamos el tiempo libre durante el mantenimiento para descomponer y reparar repuestos dañados para reducir al máximo el coste de los repuestos, encontrando problemas y deficiencias en el mantenimiento de los equipos y sugiriendo soluciones.

En segundo lugar, registrar parámetros y proporcionar datos

Aunque sigo trabajando duro en la gestión y el mantenimiento de los equipos del taller, los accidentes con los equipos todavía ocurren de vez en cuando, lo que demuestra mi comprensión de Los equipos de taller no son lo suficientemente profundos y todavía existen grandes lagunas en la gestión de equipos. Es urgente corregir la dirección correcta de la gestión y el mantenimiento de los equipos. Instalar equipos y mantener equipos manejando fallas del equipo. Registre los modelos y tamaños de agua limpia, agua turbia, bombas y tuberías de lanza de oxígeno, y comprenda los parámetros de proceso de cada bomba de suministro de agua. Proporcionar datos para trabajos futuros.

3. Mantenimiento del filtro prensa de placa y marco

Este año el filtro prensa de placa y marco * * * falló tres veces. El filtro prensa de placa y marco Northern Automático no volvió al marco. Para encontrar el interruptor de límite y la bobina de la válvula hidráulica, se consideró que el relé tenía descarga eléctrica, ablación y oxidación. La razón fue que el dispositivo de descarga eléctrica había envejecido después de haber sido utilizado durante mucho tiempo, por lo que se reemplazó el relé defectuoso para solucionar el problema. Las otras dos ocasiones fueron fallas hidráulicas de la máquina South Boss. Al solucionar la falla junto con los maestros trabajadores, descubrimos las deficiencias en el mantenimiento del sistema hidráulico del filtro prensa de placas y marco por parte del equipo de la sala de bombas del convertidor.

4. Mantenimiento del impulsor

El canal de agua de refrigeración está liso y sin fallos. Debido a que las tejas de empuje estaban ensambladas demasiado apretadas, la temperatura de las tejas de empuje era anormal y no se eliminó el problema de reemplazar las tejas de empuje antes de desmontar el impulsor del ventilador. El orificio está obstruido. Limpiar el orificio y solucionar problemas de instalación. A través de esta falla, reflexioné sobre mi falta de comprensión de la estructura del sistema de lubricación del cojinete del impulsor. Después de cambiar el aceite del impulsor, no probé primero si el circuito de aceite está bien. Después de que ocurrió la falla, determiné que la dirección de la falla era incorrecta, lo que resultó en un tiempo demasiado largo para solucionarla. Al instalar el impulsor, pruebe el sistema de lubricación. Después del arranque, el nuevo impulsor vibra normalmente y el sistema de lubricación es normal.

Verbo (abreviatura de verbo) Pensamientos sobre los trabajos de mantenimiento

El uso y mantenimiento inadecuados del equipo reducirán la vida útil y aumentarán la tasa de fallas. La frecuencia del mantenimiento afecta la producción. Utilice el tiempo antes de la reunión de la mañana en el taller para concentrarse en explicar el uso de los equipos de vaporización y ventiladores. Se encontró que la operación de la válvula de retención del sello de agua durante el funcionamiento del ventilador no cumplía con los procedimientos operativos y no hubo descarga de aguas residuales de la válvula de retención del sello de agua durante el turno de noche. Demasiado lodo en la válvula de sello de agua puede dañar fácilmente la válvula de sello de agua y causar una gran resistencia durante la recuperación. Se decidió marcar el nivel mínimo de aceite en el equipo con pintura. Supervisar la inspección y mantenimiento de equipos de cada equipo.

En el futuro, debemos centrarnos en rectificar nuestros propios problemas en la gestión y el mantenimiento de equipos, encontrar problemas en el sistema de ventilador del carburador y comunicar los problemas descubiertos al taller y a los líderes pertinentes para realizar más consultas. Prepárese para colocar una tubería de nitrógeno en la pared exterior del ventilador, conecte la salida de la tubería de presión positiva del ventilador al retrolavado de nitrógeno, agregue nitrógeno al tanque de sellado de agua y drene el fondo del tanque para mejorar el drenaje de presión positiva. efecto, evitar que se obstruya el drenaje de presión positiva y supervisar la vaporización de repuestos de instrumentos que se necesitan con urgencia. En el trabajo futuro, debemos compensar las deficiencias y aprender lecciones. Intenta hacer un mejor trabajo.

Resumen del trabajo de mantenimiento modelo personal documento 3

Mantenimiento cuenta actualmente con 26 empleados, principalmente responsables de la operación, mantenimiento y mantenimiento de 590 equipos en las cuatro secciones de separación de aire, gasificación. , purificación y síntesis. Durante el mantenimiento en 20__, se realizó principalmente el siguiente trabajo:

Primero, mantener el equipo para garantizar el funcionamiento estable de la producción.

La gestión de equipos se centra en el mantenimiento diario. Sólo cuando el mantenimiento diario está bien hecho, implementado por personas y es meticuloso en los detalles podemos evitar accidentes y evitar convertirnos en un "bombero" que va a apagar incendios dondequiera que estén.

1. Reforzar las inspecciones dos veces al día. Lo segundo que haces después del trabajo por la mañana y por la tarde es ir al lugar para la inspección. No hay ninguna formalidad. El personal realizará inspecciones aleatorias de vez en cuando. Durante la inspección se encontró que la bomba de agua con amoniaco vibraba excesivamente y se reemplazaron los cojinetes mediante mantenimiento inverso para asegurar el normal funcionamiento del equipo.

2. Gestión de la lubricación, implemente cuidadosamente las "Cinco certezas" y los "Tres niveles de filtración", como lubricar periódicamente los cojinetes del filtro y los cojinetes de la correa con grasa a base de litio para reducir el desgaste del equipo y extender el tiempo de funcionamiento del equipo. . Establezca un libro de contabilidad de lubricación del equipo y preste atención al consumo de aceite lubricante.

3. Gestión de sellos, incluyendo fugas de equipos dinámicos y estáticos. Ya sean bridas, sellos mecánicos, uniones soldadas, etc. · Detección temprana y detección oportuna, como fugas en la brida del expansor de la unidad de separación de aire 2#, y tratamiento oportuno. El cuerpo de la bomba de aditivo de gasificación 1# está roto y necesita ser reparado y soldado.

4. La gestión de equipos especiales, incluido el mantenimiento de polipastos eléctricos, grúas y triciclos, es responsabilidad del personal dedicado y no se permite su uso, de lo contrario serán sancionados. Cooperar con el Instituto de Inspección de Calderas y Anillo de Seguridad para completar la verificación, sellado y listado de válvulas de seguridad vencidas.

5. La falla del equipo es una amenaza directa a la producción. Después de recibir el aviso, solicitamos ir corriendo al lugar para eliminarlo a tiempo y garantizar una producción estable.

En segundo lugar, el proyecto de rectificación de la subcontratación se completó según lo previsto.

Además del mantenimiento diario de los equipos, el mantenimiento también realiza rectificaciones in situ y transformaciones técnicas en producción, integración, seguridad y protección ambiental, instrumentación, transformación eléctrica, técnica, etc., para despejar el camino para futuras producción estable y producción segura. Por ejemplo: rectificación de ascensores de separación de aire, rectificación de barandillas de plataformas de laminadores de barras, colocación de todas las tapas de registro contra incendios en el área límite, uso de tiempo libre para completar 60 juegos de calefacción, soldadura e instalación de caballetes de gasificación, calentamiento de agua y prueba de presión. recuperación en cada tramo, bomba de piscina de escorias de gasificación Instalación de filtros en importaciones, instalación de válvulas y tuberías en tuberías de aguas grises gasificadas, uso de Oriental Energy para evaporación de aguas residuales amoniacales, instalación de válvulas en tuberías, tuberías de calentamiento de instrumentos, desmontaje de motores y eléctricos y inspección de montaje, etc. Aunque la carga de trabajo es pesada, haremos nuestro mejor esfuerzo.

3. La máxima prioridad del estacionamiento y el mantenimiento planificados

Se ha trabajado mucho para realizar trabajos de estacionamiento y mantenimiento planificados. Por ejemplo: 10, la empresa planea parar.

1.Preparación del proyecto, comunicación con el proceso para determinar los elementos que deben cerrarse para mantenimiento y finalmente determinar 56 elementos, 9 elementos clave, 7 elementos de coordinación de instrumentos y 6 elementos de modificación, como eliminar fugas en el haz de tubos del intercambiador de calor de gas a gas, limpiar los haces de tubos del calentador de agua gris, enfriadores de agua, etc., limpiar el primer y segundo refrigerador del condensador y cambiar las paletas guía del compresor de aire; actuadores; cambio de empaquetadura del tubo mezclador a palas; espera de modificación del silo.

2. Implementación de personal, establecimiento de un líder del equipo de proyecto de mantenimiento, preparación de herramientas y plataforma de materiales, presentación oportuna de planos, prefabricación por adelantado, como purificación y separador de ventilación, modificación del silo 1#, instalación de detector de código de instrumento, etc.

3. Convocar una reunión especial para movilizar a todos, elevar la moral y garantizar que el mantenimiento se complete sin problemas y de forma segura.

4. El proceso de mantenimiento se verifica en todos los niveles y los tickets de trabajo de mantenimiento se procesan estrictamente. Con el avance del mantenimiento, se han dispuesto más de 20 elementos de mantenimiento, tales como: adición de cilindro sellador de agua a las aguas grises, 9 elementos reservados para muerte ciega del horno de gasificación No. 3, soportes de torre de flash alto y flash verdadero, reemplazo de válvula manómetro de gas de síntesis, ventilación a la antorcha, agregar válvulas y tuberías, purificar el desvío, etc. Aunque la carga de trabajo y las tareas eran pesadas, con el esfuerzo de todos y las horas extras, completamos cada parada y mantenimiento planificados y cumplimos con los requisitos de mantenimiento esperados. Planee hacer dos paradas este año.

Cuarto aspecto integral

1. Gestionar estrictamente la disciplina laboral e imponer una sanción a la vez.

2. En los estudios empresariales se debe responder una pregunta cada día y la prueba de habilidades teóricas se debe realizar una vez al mes.

3. Transmitir el espíritu de la reunión y firmar.

4. Siempre se ha hablado de la gestión de la seguridad y hasta el momento no ha habido ni un solo accidente de mantenimiento de la seguridad.

Deficiencias existentes del verbo (abreviatura de verbo)

1. Continuar aumentando la gestión de la disciplina laboral.

2. Fortalecer la ejecución de boletas de trabajo.

3. Incrementar las reservas de repuestos.

Este año ha sido muy ocupado. Basado en el concepto de "para estabilizar la producción, primero se debe estabilizar el equipo; ya sea que la producción sea alta o no, la tasa de producción de un solo equipo debe ser alta". "Todo nuestro mantenimiento. El personal está trabajando arduamente para llevar el trabajo del equipo existente de la sucursal a un nuevo nivel.

Ensayo personal sobre el trabajo de mantenimiento Resumen 4

Como maquinista de la empresa, me exijo estrictamente mentalmente, amo mi carrera, me exijo estrictamente y me esfuerzo por mejorar mentalmente y en trabajo. Obtener el reconocimiento de líderes y colegas. No estoy demasiado sucio ni cansado en el trabajo. Trabajo duro y nunca pospongo las cosas cuando llego a trabajar. Participé en el mantenimiento de bombas, equipos, calefacción y tuberías de peróxido de hidrógeno en varios talleres de nuestra fábrica. Aunque mi nivel técnico no es demasiado alto, creo que con el cuidado de mis líderes y la ayuda de mis compañeros superaré mis deficiencias y lograré grandes avances en mi trabajo futuro. Este año estudiaré más. Trabajo más duro para aprender conocimientos profesionales y mejorar mi nivel técnico pasando al siguiente nivel.

Las tareas laborales de este año son muy pesadas. La empresa organizará muchas horas extras para la transformación de los equipos y tuberías de la _ _ fábrica y el funcionamiento normal de los equipos de tuberías de la _ _ fábrica, pero en cualquier caso, para mejorar mi nivel de mantenimiento, insisto Creo que cuanto más trabajo haga, mejores serán mis habilidades de mantenimiento.

Por lo general, me esfuerzo por aprovechar cada oportunidad de mantenimiento, solicito la experiencia en mantenimiento de camaradas veteranos y organizo razonablemente las tareas de mantenimiento durante los cortes de agua y vapor. Al mismo tiempo, inspeccionamos cuidadosamente cada brida y válvula que necesita reparación, y nos encargamos de preparar detalladamente las herramientas y materiales necesarios como juntas, válvulas, pernos, etc., acortando los trabajos de preparación del mantenimiento durante cortes de agua y vapor. y completar las tareas de reparación a tiempo y con alta calidad. El mantenimiento de la máquina incluye la limpieza, el recorte y la depuración de una determinada pieza, desde los más grandes hasta los más expertos, este es el trabajo del mantenimiento de la máquina. Si bien implican muchas operaciones manuales, el mantenimiento de las máquinas es un trabajo que involucra tanto el cuerpo como la mente. Su trabajo no se logra de la noche a la mañana. El diagnóstico de fallas del equipo, la secuencia de desmontaje y el ajuste de espacios requieren el uso de cerebro y años de experiencia. Normalmente charlo y estudio con viejos camaradas. El trabajo del año pasado ha terminado y el de este año también empieza a ser intenso. Estas son tareas que deben hacerse en serio, aprender del trabajo, comprender y acumular experiencia laboral en todo momento.

La seguridad es el punto clave, ya sea en el trabajo o en la vida, la seguridad humana y la seguridad mecánica requieren que siempre le demos gran importancia. Este año, hubo algunos incidentes de seguridad individuales en el trabajo y hubo algunos contratiempos menores. Estos pequeños problemas demuestran que todavía hay cierta negligencia, una atención insuficiente al avance del tramo de la carretera y una conciencia de seguridad insuficiente para considerar el tramo de la carretera. En el trabajo futuro, debemos compensar los riesgos de seguridad que no se consideran completamente y son meticulosos, estudiar cuidadosamente las normas de seguridad, la producción segura y las precauciones de seguridad, y prestar atención a la seguridad, para que podamos completar con éxito el trabajo de mantenimiento de nuestra fábrica. . Mientras trabajo, continuaré aprendiendo y mejorando mis habilidades.

Durante este año, con el objetivo de "hacer un mejor trabajo", cooperé activamente con otros colegas para hacer un buen trabajo. Ha pasado un año. A pesar de algunos avances y logros, todavía existen algunas deficiencias en algunos aspectos. No hay muchas ideas de trabajo creativas y el trabajo individual no es lo suficientemente perfecto y debe mejorarse en trabajos futuros. En el nuevo año, estudiaré mucho para llevar mi conciencia ideológica, capacidad empresarial y eficiencia laboral a un nuevo nivel y hacer más contribuciones al desarrollo de la empresa.

Ensayo personal sobre el resumen del trabajo de mantenimiento 5

Desde que se estableció el proyecto de mantenimiento de parada del centro de producción de la compañía química en 20 años_ _En este momento, las ganancias y pérdidas de todo el proceso operativo del proyecto de mantenimiento se resumirá objetivamente para mejorar el nivel actual de gestión de proyectos del centro de producción y determinar una plantilla de demostración para trabajos similares en el futuro. Un resumen de la implementación de todos los aspectos del mantenimiento es el siguiente:

1. Preparación del plan del proyecto:

Han pasado casi dos años desde la última vez que el centro de producción cerró. sistema para el mantenimiento. Como unidad de producción de productos químicos peligrosos, también es una unidad clave de protección contra incendios en el distrito de Tanggu y una importante fuente de peligro en Tianjin. Debe detener la producción periódicamente y reparar el sistema de producción de acuerdo con el estado de funcionamiento del sistema para eliminar los riesgos de seguridad. Bajo la estrecha atención de los líderes de la empresa y de las sucursales, el personal de todos los niveles del centro de producción optimizó y ajustó los proyectos originalmente esperados en función del monto del presupuesto aprobado y determinó el proyecto de mantenimiento final.

Según las características de los proyectos antes mencionados, el proyecto se caracteriza por su alcance multifacético. Aunque algunos proyectos no son extensos, involucran asuntos importantes como la seguridad y la protección del medio ambiente. Por lo tanto, es necesario formular planes prácticos de construcción, planes de arranque y parada, planes estrictos de control de seguridad y otros planes técnicos para garantizar una construcción segura y lograr los resultados de mantenimiento esperados.

El centro de producción ha llevado a cabo una división detallada del trabajo para el contenido de mantenimiento anterior y ha asignado responsabilidades a cada persona. A través de una gestión sistemática, se compilan códigos de proyecto para cada subproyecto y se designa al responsable y tutor in situ de cada proyecto. La persona a cargo de cada proyecto organiza a los participantes del proyecto para perfeccionar el plan de construcción e implementar asuntos relacionados con la preparación de la construcción. Con la orientación y ayuda de la empresa, los líderes de las sucursales y el centro de producción original, el plan fue demostrado y analizado muchas veces, y finalmente se determinó el plan formal de construcción para el cierre de la producción y el mantenimiento.

2. Trabajo de seguridad:

Para garantizar la construcción segura de todo el proceso de parada y mantenimiento y evitar la ocurrencia de incidentes y accidentes de seguridad, el centro de producción organiza al líder del proyecto. realizar evaluaciones de riesgos en los proyectos de los que es responsable. Los departamentos de identificación, supervisión de seguridad y gestión de calidad y seguridad de las sucursales evalúan y clasifican los riesgos presentados, determinan planes de control de seguridad y planes de emergencia, y formulan planes de control individuales para enlaces clave.

(1) Desarrollar planes de estacionamiento y disposición de material restante.

(2) Establecer un estricto sistema de revisión de permisos de trabajos eléctricos.

(3) Se ha establecido un estricto sistema de gestión para la instalación y retirada de paneles ciegos y se ha elaborado un formulario de registro especial. Los equipos de extinción de incendios y de emergencia se preparan artículo por artículo. Identificar al responsable de la disposición de los tanques de residuos líquidos del sistema. Se desarrolló un plan específico de puesta en marcha y alimentación.

(4) Formular medidas de gestión pertinentes para otros trabajos relacionados.

Antes de que la unidad de construcción ingrese al sitio para su operación, el departamento de gestión de calidad y seguridad de la sucursal y la agencia de supervisión de seguridad llevarán a cabo capacitación de seguridad para el personal de construcción, mantendrán registros detallados y explicarán en detalle las regulaciones de gestión de seguridad de el centro de producción y explicar en detalle los procedimientos especiales de permisos para las operaciones garantizan que el comando durante el proceso de construcción sea sólido y que todas las normas de gestión de seguridad se implementen de manera efectiva.

El informe diario de diseño y construcción de cada proyecto será completado por el guardián del sitio del proyecto designado por el centro de producción, y se implementará un sistema de llenado oportuno de cada subproyecto dentro de la fecha de inicio de cada proyecto. implementarse. Los guardianes en el sitio deben revisar el personal de la unidad de construcción, el equipo de construcción, el contenido de la construcción y la identificación de riesgos de la construcción uno por uno todos los días, y firmar la revisión en el sitio. Una vez finalizada la construcción diaria, se registra detalladamente la carga de trabajo del día y el plan de trabajo de mañana, y los problemas que surgen y deben resolverse mediante coordinación se registran uno a uno, y son confirmados por el responsable de la unidad de construcción, y luego revisado y confirmado por la supervisión de producción, supervisión de equipos y supervisión de seguridad respectivamente, enviarlo al especialista en gestión de datos para su archivo.

A través del sistema de gestión de seguimiento anterior, se ha movilizado completamente el entusiasmo del personal de todos los niveles, se ha logrado una participación total en la gestión de seguridad y se ha garantizado la ejecución efectiva de diversas instrucciones de seguridad.

3. Gestión del presupuesto:

Esta parada por mantenimiento ha aclarado los objetivos de gestión del presupuesto, estando estrictamente prohibido excederse. Por lo tanto, bajo el liderazgo de la sucursal y con la fuerte cooperación de los departamentos relevantes de la empresa, el centro de producción optimizó y demostró el contenido de mantenimiento e implementó proyectos de autoinspección y autorreparación con anticipación, que incluyen:

(1 ) Resina auxiliar para unidades descalcificadoras de agua.

(2) Eliminación de óxido y pintura de puentes, plataformas de acero y tanques de almacenamiento de producto terminado en el área de fábrica. Se añadió una visera en el lado oeste del intercambiador de calor del área de descarga. Limpiar el agua del fondo de los tanques subterráneos de almacenamiento de diésel. Limpie las válvulas de ventilación y otros elementos en los tanques de almacenamiento de productos terminados. En total se ahorraron aproximadamente _ _ millones de yuanes.

Este mantenimiento de parada se divide en inspección subcontratada e inspección obligatoria, mantenimiento de infraestructuras y adquisiciones. Entre ellos, los costos de la inspección subcontratada y la inspección obligatoria son relativamente fijos y el espacio comprimible es pequeño.

(1) La infraestructura de mantenimiento adopta la gestión de licitaciones. Al introducir competencia, los costos del proyecto se reducen considerablemente y desempeñan un papel clave en el logro de los objetivos de control presupuestario.

(2) El departamento de adquisiciones completa las tareas de adquisiciones de acuerdo con el sistema de gestión de adquisiciones de la empresa y el presupuesto predeterminado.

En la preparación inicial y la implementación del proceso del proyecto, los supervisores de las sucursales participaron en todo el proceso e implementaron una gestión efectiva para garantizar la realización de los objetivos de control presupuestario. Durante el proceso de construcción, está estrictamente prohibido agregar proyectos a voluntad y aumentar el costo del proyecto. Todos los subproyectos se completan básicamente de acuerdo con el alcance de construcción programado. Cabe señalar que los elementos de inspección y mantenimiento de las tres camisas de caldera de polimerización y el mantenimiento de la carretera de 120 m2 en el área de la fábrica se agregaron después de que la reunión de coordinación de mantenimiento del cierre aprobara el presupuesto de revisión.

El mantenimiento de la carretera se completó de acuerdo con el presupuesto ajustado, mientras que el presupuesto de licitación original para la inspección y el mantenimiento de la cubierta de polímero de la caldera era de sólo unos pocos cientos de yuanes. Sin embargo, en la implementación real, dado que la Oficina de Supervisión Técnica del Distrito de Tanggu no tiene calificaciones de inspección, las unidades de mantenimiento deben solicitar a la Oficina Municipal de Tianjin la inspección previa al mantenimiento, la aprobación del plan de mantenimiento, la inspección posterior al mantenimiento y otros procedimientos. Al mismo tiempo, después de pulir y limpiar el punto de fuga, se descubrió que la magnitud del daño y la dificultad de la reparación superaban las expectativas, lo que en realidad aumentó la carga de trabajo y el costo.

4. Preparación previa a la producción:

Una vez determinada la fecha de suspensión de la producción, el Departamento de Desarrollo de Mercado enviará formalmente una notificación en forma de carta de enlace al departamento operativo del departamento de producción. áreas, salas de operaciones y departamentos relevantes de la empresa, cada proyecto en el centro de atención al cliente propone un plan de preparación de materiales, coordina la devolución oportuna de los botes de medicamentos de repuesto de la mina de petróleo y garantiza que la cadena de suministro funcione razonablemente según lo planeado. El centro de producción toma la iniciativa en la organización de la reunión de coordinación de preparación del material de parada para confirmar el inventario existente de cada mina de petróleo. Sobre la base de la parada planificada por mantenimiento, el inventario se ajusta a _ _ _ _ _ _ _ _ días para evitar. los cambios en los programas de mantenimiento provoquen interrupciones en el suministro de medicamentos.

Antes de detener la producción, la cantidad de compra y el consumo de materias primas fueron prediseñados y básicamente logrados_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Consumo natural de las principales materias primas en el tanque de almacenamiento antes de la suspensión de la producción_ _ _ _ _ _Según la suspensión de la producción, reparación del tanque, enlatado y limpieza Los planes están en marcha y todos los preparativos están en marcha. Los preparativos se pueden hacer con anticipación y los proyectos que no es necesario detener se organizan primero. Los componentes del instrumento que requieren inspección externa están claramente identificados. El aislamiento que deba retirarse debe retirarse con antelación.

Los paneles ciegos deben estar prefabricados con antelación y numerados claramente en el lugar de desmontaje. El tanque amarillo para recoger el líquido residual está listo. El equipo contra incendios para la construcción en el sitio está listo. Otros preparativos están en marcha según lo previsto. Determinar la fecha de llegada de la mercancía comprada con el departamento de compras y mantenerse en contacto en cualquier momento. Coordinar el almacén para reservar un área de almacenamiento especial para materiales de reparación para acortar el tiempo de almacenamiento y evitar confusión con otros materiales.

Apoyo logístico durante el mantenimiento, incluyendo estadísticas de horas extras, despacho de vehículos de servicio, coordinación de catering, inspección de seguridad, etc., para garantizar el normal desarrollo del mantenimiento.

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