¿Plan de construcción anticorrosión de piscina?
El plan de construcción anticorrosión de la piscina es muy crítico. El plan está formulado para resolver mejor los problemas prácticos. El manejo de cada detalle es muy crítico y debe combinarse con la realidad durante la construcción. Zhongda Consulting le explicará el plan de construcción anticorrosión de la piscina.
1. Descripción general del proyecto anticorrosión
Pared interior de la piscina, capa anticorrosión de FRP Capa anticorrosión de FRP
2.
(1) La capa base debe ser firme;
(2) Retire los objetos extraños, grumos de mortero, etc. que sobresalgan de la superficie de la capa base y limpie el polvo. y los escombros de las esquinas Yin y Yang deben limpiarse cuidadosamente. Si hay manchas de aceite, óxido, etc., deben eliminarse con papel de lija, cepillo de alambre, solvente, etc.
⑶La temperatura ambiente de construcción debe ser de 15 ℃ -30 ℃ y la humedad relativa no debe ser superior a 80.
3. Preparación de la construcción
1. Preparación técnica y de personal
Preparar medidas técnicas anticorrosión. Determine un equipo de construcción anticorrosión profesional y realice sesiones informativas técnicas y capacitación previa al trabajo.
2. Requisitos de materiales y almacenamiento
1. Los materiales utilizados deben tener:
Certificado de calidad del producto e informe de prueba del material.
B. Indicadores técnicos de calidad y métodos de ensayo.
C. Documentos de tasación técnica.
2. La resina, el agente de curado, el diluyente y otros materiales deben almacenarse en un lugar fresco, seco y ventilado, y la tela de fibra, el polvo y otros materiales deben almacenarse a prueba de humedad. .
3. Como agente de curado para resina epoxi, se deben preferir agentes de baja toxicidad para capas base húmedas.
4. Material de relleno: El agregado fino y el agregado grueso se pueden denominar colectivamente material de relleno. Agregar una cantidad adecuada de material de relleno puede mejorar su rendimiento.
5. Árido fino (grueso): El árido fino (grueso) utilizado para preparar el mortero de resina es arena de cuarzo. Los indicadores técnicos se muestran en la siguiente tabla:
3. Preparación de herramientas
Cuatro raspadores de goma, dos cuchillos para lechada, dos cepillos giratorios, una tijera, herramientas de limpieza y un balde para mezclar. de 100 Un litro, dos cubos de cola, llana de hierro, pala plana, llana de madera, un carro, una batidora portátil, una cinta métrica, dos rodillos de presión y una caja elástica.
3. Construcción anticorrosión
1. Flujo del proceso:
2. Puntos clave de la construcción
La construcción anticorrosión de Este proyecto adopta un proceso de moldeado manual, los diversos procesos y puntos principales son:
A. Utilice una brocha o rodillo humedecido en el material de respaldo para realizar un respaldo secundario en la capa base. Durante este período, debe curarse naturalmente durante más de 24 horas. El grosor de la cubierta posterior no debe exceder los 0,4 mm y no debe haber flujos, burbujas, etc.
B. Reparar con pegamento. Para áreas irregulares en la superficie de la capa base o entre capas, es necesario utilizar un raspador para raspar el yeso, rellenarlas y repararlas, y luego aplicar la tela para vidrio después de 24 horas. La arcilla no debe ser demasiado espesa, de lo contrario aparecerán grietas.
C. Pegar el paño de cristal. El orden de pegado de la tela de vidrio: Generalmente, debe ser en la dirección opuesta a la dirección del tapajuntas, primero el canal, el agujero y luego el suelo. La superposición debe realizarse en la dirección del flujo del material, el ancho de la superposición generalmente no es inferior a 50 mm y las juntas de superposición de cada capa deben estar escalonadas entre sí. Al pavimentar, no apriete demasiado la tela de vidrio, solo logre un equilibrio básico. El método es el que se muestra en la figura:
De acuerdo con las características de este proyecto, se selecciona el método continuo para el pegado. El método es:
Use un cepillo humedecido en el material de goma y cepíllelo una vez, luego pegue la primera capa de tela para vidrio y use un raspador o cepillo para compactar bien la tela para vidrio. También use un rodillo para enrollarlo repetidamente para penetrar completamente el material de goma y exprimir las burbujas y el exceso de pegamento. Una vez calificada la inspección y reparación, continúe pegando de la misma manera sin esperar a que el pegamento se solidifique hasta alcanzar el número de capas requeridas por el diseño. Cada trozo de tela debe ocupar 2/3 de cada trozo de tela de la capa anterior.
IV. Precauciones para la construcción anticorrosión
1 Al aplicar la primera capa de pegamento para sellado posterior, mezcle una cantidad adecuada de diluyente en el pegamento para permitir que el pegamento penetre. la capa base. Después del curado, el raspado del lodo de resina se puede dividir en raspado completo y raspado puntual (dependiendo de las condiciones del sitio, si el estado general de la superficie de la base es deficiente, el pegamento de resina se debe raspar por completo y se debe raspar el lodo de resina puntualmente). habitualmente utilizado).
Espere a que el cemento de resina se solidifique antes de aplicar la segunda capa de pegamento de respaldo. Al colocar la tela de vidrio, la tela de vidrio debe colocarse con el pegamento de resina sumergido en la fibra de vidrio para garantizar que cada capa de tela de vidrio esté firmemente adherida y no; No produce defectos como burbujas.
2. Debido a que el FRP es muy frágil y tiene poca dureza, se destruirá tan pronto como se exponga a fuerza después de la solidificación. Por lo tanto, en esta construcción anticorrosión, las esquinas yin y yang se procesaron en esquinas redondeadas, de modo que los plásticos reforzados con fibra de vidrio y la capa base formaran una superficie de contacto de transición suave, y se agregó una capa de tela de vidrio en las esquinas. Al pavimentar FRP en las esquinas yin y yang, dado que no están en el mismo plano, la tela de vidrio se retraerá antes de que se cure la resina, lo que provocará burbujas. Por lo tanto, se puede agregar una cantidad adecuada de polvo al pegamento de resina de la tela de revestimiento. aumentar el contenido de resina. La viscosidad desempeña el papel de presionar la tela de vidrio y eliminar las burbujas de aire.
3. Caucho superficial: dado que en este diseño se utiliza fibra de vidrio como capa aislante y la capa superficial también tiene mortero de resina elástica de 5 mm de espesor, no es necesario recubrir el caucho superficial.
4. Mantenimiento: Después de la construcción de FRP, necesita un mantenimiento regular de la temperatura o un tratamiento térmico antes de poder entregarlo para su uso. El período de mantenimiento de los proyectos anticorrosión a temperatura normal es ≥10 días.
V Inspección de calidad de los proyectos anticorrosión
Todos los tipos de capas superficiales deben ser lisas y uniformes. color, firmemente combinado con la capa base y libre de defectos como recubrimiento, descamación y curado incompleto; su inspección de calidad deberá cumplir con los siguientes requisitos:
1. Se puede usar acetona para limpiar la superficie de FRP o cemento de vidrio si no hay pegajosidad, es decir, la resina de la superficie se considera curada.
2. La planitud de la capa superficial anticorrosión de resina general debe comprobarse con una regla de 2 m, y la planitud permitida no debe ser superior a 4 mm.
VI.Requisitos técnicos de seguridad
1. Debe haber una buena ventilación al utilizar o preparar proyectos anticorrosivos de resina.
2. No se permite la participación en la construcción de personas que padezcan bronquitis, enfermedades cardíacas, hepatitis, hipertensión arterial y personas alérgicas a determinadas sustancias.
3. Los operadores deben usar máscaras protectoras, gafas protectoras, guantes, ropa de trabajo y otros equipos de protección. Deben enjuagarse y ducharse después del trabajo.
4. Después del contacto accidental con sustancias corrosivas o irritantes durante la construcción, enjuague con agua o etanol inmediatamente. Cuando se utilizan materiales altamente tóxicos para la construcción, se debe aumentar adecuadamente el tiempo de descanso del operador.
5. En las obras de construcción donde se preparen y utilicen materiales inflamables como etanol, benceno y acetona, se deben prohibir estrictamente los fuegos artificiales y se deben preparar equipos contra incendios.
7. Medidas de protección del producto terminado
1. Evitar estrictamente que diversas herramientas y escombros dañen la capa anticorrosión.
2. para evitar daños a los zapatos con púas Capa anticorrosión;
3 Está estrictamente prohibido apilar herramientas y materiales sobre la superficie anticorrosión;
4. Si la capa está dañada, repárela inmediatamente.
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