Responsabilidades laborales del trabajador de Belt
Ejemplo de responsabilidades laborales de los trabajadores de cintas transportadoras
Parte 1: Responsabilidades laborales de los trabajadores de cintas transportadoras
Artículo 1 Cumplir estrictamente con operación del equipo Seguir los procedimientos y no violar las normas.
Artículo 2 Preste atención a los cambios de temperatura del motor, los rodillos y los rodamientos durante el funcionamiento y mantenga sus temperaturas dentro del rango especificado por los estándares de la industria.
Artículo 3: Implementar estrictamente el sistema de traspaso y hacer un buen trabajo en el trabajo de traspaso de acuerdo con los requisitos del sistema de traspaso.
Artículo 4: Cumplir con diversas disciplinas laborales, solicitar licencia cuando sea necesario, no dejar ni cambiar de puesto sin permiso y no realizar nada ajeno al trabajo durante el trabajo.
Artículo 5: Obedecer las disposiciones laborales, mantener un buen contacto con los procesos superiores e inferiores del puesto y hacer un buen trabajo en el transporte de materiales.
Artículo 6 Durante la operación, preste atención para verificar el estado de funcionamiento del rodillo amortiguador y del rodillo de compensación. Si se encuentra algún desprendimiento, regístrelo y reemplácelo a tiempo cuando la máquina esté apagada. Verifique el estado de apriete de cada sujetador. Si hay algún aflojamiento, resuélvalo a tiempo cuando la máquina esté apagada.
Artículo 7 Durante la operación, preste atención para verificar si los materiales entrantes están mezclados con grandes trozos de hierro u otros objetos duros para evitar que la correa se rompa y provoque la interrupción de la producción.
Artículo 8: Llevar a cabo el mantenimiento diario del equipo de acuerdo con los requisitos pertinentes. Cuando se descubran condiciones anormales, informarlas a los departamentos pertinentes de manera oportuna y tomar medidas efectivas para solucionarlas.
Artículo 9: Mejorar la higiene de este puesto y lograr una producción civilizada.
Parte 2: Sistema de responsabilidad laboral del trabajador de la correa
1. Familiarícese con el rendimiento, el principio de funcionamiento y los requisitos técnicos de este equipo. Poseer un certificado para trabajar y ser responsable de la seguridad laboral de este puesto.
2. Cíñete a tu puesto de trabajo, y está estrictamente prohibido salir, deambular o dormir en el trabajo. Concéntrate al arrancar.
3. Mantenga el equipo limpio e intacto, sin carbón flotante, escombros o agua debajo del cinturón, y haga un buen trabajo en la producción civilizada.
4. Sea diligente en el mantenimiento, diligente en el manejo de la desviación de la correa, diligente en la limpieza de la punta y la cola de la máquina y diligente en informar y resolver problemas. Es decir, trabajo de "cuatro diligencias".
5. Implementar estrictamente los "Procedimientos operativos", implementar estrictamente el sistema de transferencia de turnos e implementar estrictamente el sistema de inspección de patrulla.
Tercera parte: Procedimientos operativos de seguridad y responsabilidades laborales de la cinta transportadora
1. Los operadores deben usar equipo de protección laboral antes de comenzar a trabajar y meter el cabello largo en sus gorras de trabajo para evitarlo. quede atrapado en el cinturón. Se produce un accidente con lesiones personales.
2. Antes de arrancar la máquina, se debe inspeccionar completamente el equipo, eliminar los obstáculos, realizar los preparativos para el arranque de la máquina y no permitir el arranque de nadie en la cinta o en el área de la cinta transportadora.
3.Antes de poner en marcha la máquina, comprobar si los dispositivos de seguridad del transportador están completos, comprobar las piezas giratorias, las condiciones de lubricación de los cojinetes como rodillos redireccionadores y guías, y está estrictamente prohibido operar sin ella. aceite lubricante si el marco y los sujetadores están Si hay alguna deformación o holgura, confirme que todo esté correcto antes de encender la máquina. Cuando se conectan varias correas en serie, la secuencia inicial es desde el extremo de descarga hasta el extremo de alimentación.
4. Después de encender la máquina, déjela funcionar en ralentí durante 3 a 5 minutos para comprobar si todas las piezas funcionan normalmente y si la correa se desliza, raya o se desvía, si la hay, ajústela a tiempo. Si no hay ninguna anomalía, se puede operar bajo carga.
5. Si se encuentran fenómenos anormales como desviación de la correa, deslizamiento y salto durante la operación, se deben realizar ajustes a tiempo. Cuando el cinturón se desliza, está estrictamente prohibido utilizar pedales, tiradores manuales, postes de presión, meter cosas entre el corredor y el cinturón, etc. para solucionar el problema. Si el apriete de la correa no es apropiado, el dispositivo tensor debe ajustarse a tiempo
6. Durante la operación, preste atención para verificar si el motor, la caja de cambios, el engranaje de transmisión, el casquillo del cojinete, el acoplamiento, la correa de transmisión, el rodillo , rueda loca, etc. normal.
7. Durante la inspección y operación, está prohibido cruzar por encima o por debajo del cinturón. Todos los dispositivos de protección de seguridad y barandillas de seguridad deben ser firmes y confiables al inspeccionar escaleras arriba y abajo, sujetar los pasamanos de las escaleras. para evitar que se resbalen y se caigan.
8. Cuando el equipo está en funcionamiento, está estrictamente prohibido tocar las partes en funcionamiento del equipo con las manos y está estrictamente prohibido limpiar y retirar materiales debajo del cinturón.
9. Cuando la correa está funcionando o apagada, está estrictamente prohibido que el personal opere debajo de la correa caminando o descansando sobre la correa
10. debe dejar de funcionar y cortar el suministro de energía. Está estrictamente prohibido realizar mantenimiento mientras está en funcionamiento.
11. La adición de material a la correa debe ser uniforme, para evitar agregar demasiado material, aplastar la correa y afectarla. el funcionamiento seguro de la máquina.
Responsabilidades laborales del trabajador del cinturón
1. Cumplir con diversas reglas, regulaciones y procedimientos operativos técnicos de seguridad, y obedecer las instrucciones del líder del escuadrón.
2. dominar el funcionamiento de la cinta transportadora Requisitos técnicos;
3. Mantener y mantener la cinta transportadora y reemplazar las piezas de desgaste según sea necesario
4. Verificar el estado operativo del equipo, tratar con; cualquier problema encontrado de manera oportuna e informarlo al líder del escuadrón;
5. Limpiar regularmente para cumplir con los requisitos de producción civilizados
6. Explicar sinceramente el estado de operación del equipo y el existente; problemas para los empleados que trabajan en el mismo trabajo;
7, cooperar con el personal de mantenimiento para realizar el mantenimiento del equipo
Parte 4: Sistema de responsabilidad laboral del trabajador de Belt Power; > 1. Los conductores de energía deben completar el registro de operación de manera oportuna de acuerdo con las especificaciones, y el equipo de reparación de máquinas debe completar oportunamente el registro de operación de acuerdo con las especificaciones, si es necesario. ser reemplazado periódicamente, por favor indique el reemplazo en el registro.
2. Todos los interruptores, motores, timbres, botones y otros equipos eléctricos dentro del área del poste son higiénicos y limpios, están en buenas condiciones, sin explosiones, sin cables rotos, sin timbres sueltos y sin polvo flotante. ; El nivel de aceite y la grasa en la caja reductora cumplen con los requisitos y el orificio de respiración está despejado y sin obstrucciones.
3. La estructura del marco del cabezal de la máquina está completa, las barandillas en las partes giratorias deben estar completas y varios dispositivos de protección de prueba deben estar completos e intactos.
4. El área de 50 metros antes y después del bastidor del cabezal de la máquina se mantiene higiénica y limpia. Todo tipo de rodillos están completos y pueden girar de manera flexible. No hay rebabas ni líneas de bobinado. en el marco y contenedor de almacenamiento de cinta. Cada tablero raspador de carbón. La instalación es completa y efectiva, sin acumulación de carbón ni lodo. El tanque de sedimentación y la piscina de drenaje deben limpiarse a tiempo, y todos los raspadores de carbón y las placas de retención de carbón deben estar libres de acumulación de carbón.
5. La placa raspadora de carbón de cola debe estar completamente apretada y ser higiénica y limpia; Los rodillos de soporte no deben faltar ni faltar. El marco de la silla de caballo tiene una rotación flexible y no se deforma, es higiénico y limpio. No hay carbón flotante debajo de la sección de carga y se debe limpiar para que quede al ras con la esquina inferior de la sección de carga. Todo tipo de rodillos en la mesa de descarga están completos, giran con flexibilidad, no tienen desgaste y no tener acumulación de carbón. (Los extremos delantero y trasero de la máquina son responsables del trabajador de cabecera)
6. En la parte media del marco, el marco en H es recto, los pasadores de la biela están completos; están completos y no faltan, están rotos o dañados.
Cuelgue un solo pasador; el pasador de conexión entre la biela y el marco H no se puede desconectar. o bordes ásperos; está prohibido utilizar cuñas dobles, pilares dobles o pilares de múltiples capas para amortiguar el marco en H y la biela debe mantenerse limpia y saludable;
7. Las boquillas rociadoras de cada punto de reimpresión y el dispositivo rociador automático tienen atomización normal, y no hay obstrucciones, daños, faltantes ni columnas de rociado de agua.
8. No hay muelles de madera, cuñas de madera, tablas grandes, tiendas pequeñas, etc. en el puesto, de lo contrario se tratará como "tres infracciones" se quitarán del puesto. Dentro de los 50 metros antes y después del puesto. El trabajador es responsable.
9. Se espera que el personal pertinente implemente concienzudamente las cláusulas anteriores. Por cada falla encontrada, se impondrá una multa de 100 a 1000 yuanes, según la situación.
Estándares de instalación de protección de la cinta transportadora
1. Dispositivo de protección de apilamiento de carbón: El dispositivo de protección de apilamiento de carbón se instala en la parte superior del depósito de carbón o en la superposición de dos cintas transportadoras de carbón. tolva La altura de instalación del sensor de protección de apilamiento de carbón debe estar por debajo del nivel de 200 mm de la correa debajo del cabezal de la máquina, y su posición plana debe estar dentro del rango de la boca del depósito de carbón. La altura de instalación del sensor de protección de apilamiento de carbón en el. la superposición debe estar en el eje del rodillo del cabezal del transportador trasero, horizontal. Abajo, su posición plana debe estar en la dirección del flujo de carbón de la cinta transportadora delantera, y la distancia debe estar dentro del rango de 200-300 mm desde el lado de el marco frontal de la cinta transportadora.
2. Dispositivo de protección antidesviación: instalación En ambos lados de la cinta dentro de los 10 metros del tambor impulsor de la cinta transportadora, las varillas guía rodantes antidesviación están instaladas dentro. un rango de 50-100 mm desde el borde exterior del rodillo de arrastre en forma de canal
3. Dispositivo de protección antideslizante: instalado en la transmisión por encima de la correa, 2-5 metros detrás del tambor. p>
4. Sensor de temperatura: El sensor del dispositivo de protección de temperatura debe estar dispuesto en el punto de separación entre el tambor impulsor y la correa o dentro del tambor impulsor.
5. Sensor de humo: Instalado en el. placa superior de 3 a 5 metros en el lado del aire de retorno del tambor de descarga de la cinta transportadora
6. Dispositivo de extinción de incendios por rociadores automáticos: la barra de disfraz de rociadores automáticos se instala encima del tambor activo y a la distancia del mismo. la correa no mide más de 100 mm. El dispositivo de rociado se instala sobre el tambor de transmisión principal y el rociador de agua debe estar orientado hacia el tambor de transmisión. El área del rociador cubre todo el ancho de la correa. Dispositivo de protección de parada a lo largo de la línea: Instale uno cada 100 m en el túnel del transportador. Se deben instalar interruptores de parada de emergencia en el punto de carga, el puente peatonal, la punta y la cola de la máquina, y la señal del interruptor está conectada a la cinta transportadora.
8. Varios métodos de protección y fijación: utilice marcos de fijación especiales producidos uniformemente por el centro integral de maquinaria de la mina para la fijación. Cada marco de fijación debe instalarse firmemente, todos los tornillos de fijación deben estar completos. La posición de instalación debe cumplir con los requisitos estándar. Se debe eliminar el fenómeno de agrupamiento con cables de hierro y bridas.
Parte 5: Configuración de la posición del trabajador de la banda y responsabilidades laborales
1. Respete estrictamente los procedimientos operativos del equipo y no opere en violación de las regulaciones.
2. Preste atención a los cambios de temperatura del motor, los rodillos y los rodamientos durante el funcionamiento y mantenga sus temperaturas dentro del rango especificado por los estándares de la industria.
3. Implemente estrictamente el sistema de entrega y haga un buen trabajo en el trabajo de entrega de acuerdo con los requisitos del sistema de entrega.
4. Cumplir con todas las disciplinas laborales, pedir licencia cuando sea necesario, no dejar ni cambiar de trabajo sin autorización y no hacer nada ajeno al trabajo durante el trabajo.
5. Obedecer las disposiciones laborales, mantenerse en buen contacto con los procesos superiores e inferiores del puesto y realizar un buen trabajo en el transporte de materiales.
6. Durante la operación, preste atención para verificar el estado de funcionamiento del rodillo amortiguador y del rodillo de compensación. Si se encuentra algún desprendimiento, regístrelo y reemplácelo a tiempo cuando la máquina esté apagada. Verifique el estado de apriete de cada sujetador. Si hay algún aflojamiento, resuélvalo a tiempo cuando la máquina esté apagada.
7. Durante la operación, preste atención para verificar si los materiales entrantes están mezclados con grandes trozos de hierro u otros objetos duros para evitar que la correa se rompa y provoque la interrupción de la producción.
8. Lleve a cabo el mantenimiento diario del equipo de acuerdo con los requisitos pertinentes. Cuando se descubran condiciones anormales, infórmelas a los departamentos pertinentes de manera oportuna y tome medidas efectivas para solucionarlas.
9. Mejorar la higiene de este puesto y conseguir una producción civilizada. ;