Proceso de procesamiento de harina
Taller de gluten de trigo y taller de etanol combustible.
① Taller de limpieza de materia prima y silo
El trigo transportado se desembala manualmente, se vierte en el recipiente receptor y luego se deja caer en el transportador raspador enterrado después de ser pesado con una báscula nuclear. , Cae en el elevador de cangilones y, después de elevarlo a cierta altura, se eliminan las impurezas de hierro con un removedor de hierro y luego cae en el tambor para su cribado y limpieza preliminares para eliminar la cuerda de cáñamo y otras impurezas, y luego es levantado por el elevador de cangilones hasta el transportador raspador enterrado, transportado al silo para almacenamiento temporal, el trigo en el almacén se transporta al taller de molienda de harina a través de un transportador raspador enterrado.
②Taller de molienda de harina de trigo
La sección de limpieza de la molienda de harina de trigo adopta tres tecnologías de producción de cribado, dos golpes, dos despedregados, una selección, una humectación y tres separación magnética, la molienda de harina. La sección adopta el proceso de producción de cuatro pieles, cinco núcleos, dos escorias, dos colas, batido de salvado medio y último y una limpieza. La sección de limpieza de granos integrales adopta un proceso de producción de dos cribas, una de batido, una de deshuesado y dos separaciones magnéticas, y el proceso de trituración utiliza un proceso de producción de trituración de una sola vez con trituradora de martillos.
El trigo crudo ingresa a la criba de limpieza desde el almacén de trigo crudo a través del elevador de cangilones y se somete al primer cribado y aventado para eliminar la mayoría de las impurezas gruesas, finas y ligeras. Luego se realiza el primer deshuesado para eliminar la mayor parte de los huesos medio gruesos y laterales, y luego se realiza la primera separación magnética y malteado. Después del malteado, ingrese al segundo cribado y aventado para eliminar las impurezas medias e inferiores, el trigo partido y las impurezas ligeras producidas por la máquina malteadora. Después de ser regado por la máquina de agua, se envía al recipiente de humedecimiento del trigo por segunda vez. Ingresa a la segunda separación magnética y trilla. Después de la trilla, ingresa al tercer cribado y aventado para eliminar las impurezas adheridas a la superficie del trigo limpio. Finalmente, ingresa al recipiente de trigo limpio en la sala de molienda a través del tercer rociador de agua de separación magnética. . El trigo se introduce desde el granero limpio en el primer molino de cuero y allí se muele. Los materiales se dividen en cuatro tipos según la calidad y el tamaño de las partículas: cáscara, material grueso, polvo de corazón y harina, y luego ingresan al siguiente proceso, como la segunda molienda de cuero, la máquina limpiadora de harina, el tamizado y la recolección de harina. tornillo. La máquina limpiadora de harina purifica aún más los materiales entrantes y luego los tamiza para clasificarlos aún más. Con base en este principio, se forman el molino de piel, el molino de corazón y el molino de escoria. La harina filtrada por cada sistema se sopla al contenedor de harina a través del sistema de alimentación de harina o se transporta directamente al taller de gluten para su uso. La salida del contenedor de harina también se utiliza en el taller de gluten. Cuando se analiza la harina de cada sistema, se eliminan el salvado y el germen, y luego se empaquetan y se envían al almacén para su venta.