¿Qué medidas antidesgaste se toman a menudo para resolver el problema del desgaste de las superficies calefactoras?

Los detalles son los siguientes: (1) Elija una forma de separador razonable, una ubicación de diseño y una eficiencia de separación alcanzable y adecuada. (2) Seleccione razonablemente el caudal de gases de combustión en cada sección. (3) Instale deflectores guía en las esquinas del conducto de humos para mejorar el desnivel del campo de concentración de cenizas volantes. (4) En cuanto a la estructura de disposición de los haces de tubos en la superficie de calentamiento, se debe disponer en la mayor secuencia posible y se debe evitar la disposición escalonada. (5) Se puede adoptar una estructura de flujo de humo ascendente. (6) Se puede utilizar una estructura de superficie de calentamiento con economizador de membrana. (7) Se pueden agregar tubos falsos antes de unirlos. (8) Las piezas locales resistentes al desgaste deben utilizar cubiertas de paredes gruesas o resistentes al desgaste, tejas resistentes al desgaste y carcasas resistentes al desgaste. (9) Adoptar tecnologías de tratamiento de superficies de paredes de tuberías, como pulverización y nitruración. (10) No hay protuberancias alrededor de cada orificio de detección en el horno, y hay un revestimiento antidesgaste en la parte superior del material refractario y resistente al desgaste en el área de fase densa del horno que adopta una forma especial para evitarlo; el tubo de pared refrigerado por agua se desgaste.

Primero debemos adherirnos al principio de prevención, comprender de manera integral y científica el estado de los "cuatro tubos" de la caldera, analizar las causas de la explosión y fuga de los "cuatro tubos", resumir las reglas de la explosión y fuga de los "cuatro tubos", y sobre la base de la inspección de la superficie de calentamiento, la inspección y evaluación de la vida útil, la formulación oportuna de medidas preventivas y la implementación de planes de transformación. 2. Establecer y mejorar el sistema de responsabilidad, desempeñar un papel subjetivo, eliminar defectos congénitos y tardíos, mejorar los niveles de operación, mantenimiento y gestión, y reducir el número de fugas de las calderas de "cuatro tubos". Para evitar fugas de los cuatro tubos de la caldera, debemos cumplir con toda la gestión del proceso de los equipos de generación de energía, fortalecer la conciencia de calidad en cada eslabón y garantizar la calidad del funcionamiento, mantenimiento, revisión y transformación técnica de la caldera. 3. Aproveche al máximo las reparaciones mayores y menores para realizar inspecciones macro de las cuatro tuberías, incluida la corrosión a alta temperatura, el desgaste, el abombamiento, el abombamiento, el estado de la soldadura, etc., incluida la inspección de corte y el análisis químico de las piezas donde se encuentra la carga de calor. está concentrado.

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