¿En cuántas categorías se divide la cerámica?

Existen muchas variedades de productos cerámicos, y sus composiciones químicas son diferentes. La composición mineral, las propiedades físicas y los métodos de fabricación suelen ser cercanos entre sí, sin límites obvios, pero existen grandes diferencias en la aplicación. Por lo tanto, es difícil resumirlo rígidamente en varios sistemas. Cada empresa tiene opiniones diferentes sobre el método de clasificación detallado. Hasta ahora no existe un método de clasificación unificado en el mundo. Existen dos métodos de clasificación comúnmente utilizados desde diferentes perspectivas:

(1) Clasificación según diferentes usos

1 Cerámica diaria: como vajillas, juegos de té, jarras, altares, palanganas. , tarros, platos, fuentes, cuencos, etc.

2. Cerámica artística: como jarrones, esculturas. Cerámica de jardín, utensilios, mobiliario, etc.

3. Cerámica industrial: se refiere a los productos cerámicos utilizados en diversas industrias. Se divide en los siguientes 6 aspectos:

① Cerámica de construcción y sanitaria: como ladrillos, tuberías de drenaje, tejas, revestimientos exteriores, azulejos sanitarios, etc.

②Química {; Química} Cerámica: se utiliza en recipientes, tuberías, torres, bombas, válvulas, ladrillos resistentes a los ácidos, cenizas, etc. resistentes a los ácidos, para revestir recipientes de reacción en diversas industrias químicas;

③Porcelana eléctrica: se utiliza en alta y líneas de transmisión de baja tensión en la industria de energía eléctrica de aisladores. Casquillos para motores, aislamiento de pilares, aisladores para aparatos eléctricos de baja tensión e iluminación, así como aisladores para telecomunicaciones, aisladores de radio, etc.;

④Cerámicas especiales: Cerámicas especiales que se utilizan en diversas industrias modernas y Ciencia y tecnología de vanguardia. Los productos incluyen porcelana con alto contenido de alúmina, porcelana de magnesia, porcelana de titanita, porcelana de piedra de circón, porcelana de litio, porcelana magnética, cerámica metálica, etc.

(2) Según las materias primas utilizadas y la densidad del cuerpo, se puede dividir en:

Cerámica tosca (ladrillo o terracota), cerámica fina (alfarería ), gres (Stone Ware), semiporcelana (porcelana semivítrea) e incluso porcelana (130relain), las materias primas son de gruesas a finas, el cuerpo es de suelto y poroso a denso, y la temperatura de sinterización también es gradualmente de de menor a mayor.

La cerámica de piedra es la cerámica más primitiva y de menor calidad, generalmente hecha de una especie de arcilla fusible. En algunos casos, también se puede añadir clinker o arena a la arcilla para reducir la contracción. La temperatura de cocción de estos productos varía mucho, dependiendo de la naturaleza y cantidad de impurezas contenidas en la composición química de la arcilla. Al fabricar ladrillos y tejas con él, si la porosidad es demasiado alta, la resistencia a la congelación del cuerpo será pobre y la horquilla no atrapará fácilmente el mortero si es demasiado baja, por lo que la tasa de absorción de agua generalmente debe mantenerse entre 5-15%. El color del cuerpo verde después de la cocción depende del contenido de óxidos coloreados en la arcilla y de la atmósfera de cocción. Es principalmente amarillo o rojo cuando se cuece con llama oxidante, y cian o negro cuando se cuece con llama reductora.

Los ladrillos verdes utilizados en los materiales de construcción de mi país están hechos de arcilla amarilla o roja que contiene Fe2O3 como materia prima y se calcinan con una llama reductora cuando se acerca el fuego para detenerlo, de modo que el Fe2O3 se queme. Se reduce a FeON y se vuelve cian. La cerámica se puede dividir en dos categorías: cerámica ordinaria y cerámica fina. La cerámica común se refiere a vasijas de barro. Ollas, tinajas, urnas. Así como productos con cuerpos coloreados porosos como ladrillos refractarios. La tasa de absorción de agua del cuerpo de cerámica fina sigue siendo del 4 al 12%, por lo que es permeable pero no translúcido. Generalmente es blanco, pero también coloreado. El esmalte es principalmente esmalte fusible que contiene plomo y boro. En comparación con el gres, la cantidad de fundente es menor y la temperatura de cocción no supera los 1300°C, por lo que la masa verde no está completamente sinterizada en comparación con la porcelana, los requisitos de materias primas son menores, la plasticidad de la pieza en bruto es mayor; y la temperatura de cocción es más alta y baja. No es fácil de deformar, por lo que puede simplificar el proceso de formación, bolos y otros procesos de los productos. Sin embargo, la resistencia mecánica y la resistencia al impacto de la cerámica fina son menores que las de la porcelana y el gres. Al mismo tiempo, su esmalte es más suave que el de los productos mencionados anteriormente. Cuando su capa de esmalte se daña, el cuerpo poroso se daña fácilmente. manchado, afectando la higiene.

Según la composición de la masa, la cerámica fina se puede dividir en cuatro tipos: arcillosa, calcárea, feldespática y clínker. La cerámica fina de arcilla está cerca de la cerámica ordinaria. La cerámica fina calcárea utiliza piedra caliza como fundente. Su proceso de fabricación es similar al de la cerámica fina feldespática, pero su calidad no es tan buena como la de la cerámica fina feldespática, por lo que rara vez se ha producido en los últimos años y ha sido reemplazada por. Cerámica fina feldespática. La cerámica fina feldespárica también se llama cerámica fina dura y utiliza feldespato como fundente. Es el tipo de cerámica más perfecto y más utilizado. En los últimos tiempos, muchos países lo han utilizado para producir en masa vajillas de uso diario (tazas, platos, etc.) y cerámica sanitaria para sustituir la costosa porcelana. La cerámica fina de material caliente consiste en agregar una cierta cantidad de clinker al espacio en blanco de cerámica fina para reducir la contracción y evitar productos de desecho. Este tipo de pieza bruta se utiliza sobre todo en productos grandes y gruesos (como bañeras, lavabos grandes, etc.).

El gres se llama "porcelana con cuerpo de piedra" en los libros chinos antiguos. El cuerpo es denso y ha sido completamente sinterizado, lo que es muy parecido a la porcelana. Pero aún no ha sido vitrificado y todavía tiene una tasa de absorción de agua inferior al 2%. El cuerpo verde es opaco, algunos son blancos y a la mayoría se les permite mostrar color después de la cocción, por lo que se cumplen los requisitos de pureza de la materia prima. Los materiales no son tan altos como los de la porcelana y las materias primas son fáciles de obtener. El gres tiene alta resistencia y buena estabilidad térmica, se adapta bien al lavado mecanizado moderno y puede pasar sin problemas cambios bruscos de temperatura del frigorífico al horno. En el mercado internacional, debido al desarrollo del turismo y la socialización de la dieta, el gres. Tiene un mayor volumen de ventas que la cerámica esmaltada.

La pieza en bruto de semiporcelana es similar a la de la porcelana, pero aún tiene una tasa de absorción de agua del 3-5% después de la cocción (para la porcelana real, la tasa de absorción de agua es inferior al 0,5%). , por lo que su rendimiento no es tan bueno como el de la porcelana y es mejor que el de la porcelana fina.

La porcelana es una etapa superior del desarrollo de la cerámica. Sus características son que el cuerpo verde ha sido completamente sinterizado y vitrificado, por lo que es muy denso, impermeable a líquidos y gases, las partes más delgadas son traslúcidas y la sección transversal tiene forma de concha. Al lamerlo con la lengua, se siente. Suave pero no pegajoso en vivo. La porcelana dura tiene las mejores propiedades entre las cerámicas. Se utiliza para fabricar utensilios diarios de alta gama, porcelana eléctrica, porcelana química, etc.