Responsabilidades laborales de producción segura de los trabajadores de apoyo al granallado de anclajes
En la vida diaria y en el trabajo, las responsabilidades laborales se utilizan cada vez con más frecuencia. La formulación de responsabilidades laborales puede estandarizar eficazmente los comportamientos operativos. Entonces, ¿es realmente difícil formular responsabilidades laborales? Las siguientes son las responsabilidades laborales de los trabajadores de apoyo a la fumigación de anclas que he recopilado para usted. Espero que le sean útiles.
1. Los trabajadores de soporte de hormigón proyectado y los trabajadores de hormigón proyectado deben recibir una formación especial y sólo pueden ocupar sus puestos después de aprobar el examen.
2. Los trabajadores de empernado y soporte de hormigón proyectado deben estar familiarizados con la sección del túnel, la forma del soporte, los parámetros técnicos del soporte y los estándares de calidad especificados en los procedimientos operativos, ser competentes en el uso de herramientas de trabajo y ser capaces de realizar inspecciones y operaciones. mantenimiento.
3. Los conductores de máquinas de hormigón proyectado deben dominar la estructura y los principios de funcionamiento de las máquinas y mezcladoras de hormigón proyectado. Y comprender el conocimiento general de resolución de problemas, reparación y mantenimiento, y dominar la tecnología de hormigón proyectado.
4. No se utilizará cemento y acelerador condensados o fallidos, así como arena y grava con un contenido de lodo superior al límite prescrito.
5. Durante el proceso de soporte se deben proteger los cables, tuberías de augurios geománticos, ductos de aire y equipos electromecánicos en el sitio de soporte.
6. Antes de proyectar el hormigón se debe comprobar la calidad de las varillas de anclaje y de la malla metálica para garantizar que cumplen los requisitos especificados.
7. Cuando la calzada pasa por áreas especiales como fallas, zonas quebradas y vacíos antiguos, se debe reforzar el soporte temporal y asignar personal especial para observar el techo.
8. Cuando la máquina de shotcrete está en funcionamiento, está estrictamente prohibido introducir las manos o herramientas en la máquina de shotcrete.
9. Precauciones al proyectar concreto:
(1) Cuando el espesor del concreto proyectado de una vez no puede cumplir con los requisitos de diseño, se debe rociar en lotes, pero en el intervalo entre ellos. la nueva pulverización no deberá exceder las 2 horas; de lo contrario, la superficie de pulverización debe lavarse con agua a alta presión.
(2) En caso de sobreexcavación o grietas, pulverizar primero y luego pulverizar normalmente.
(3) Está estrictamente prohibido apuntar con la boquilla al personal.
(4) Si hay una obstrucción, energía eólica insuficiente o un corte de energía durante el proceso de pulverización, la válvula de agua debe cerrarse inmediatamente y la boquilla debe colocarse hacia abajo para evitar que el agua fluya hacia la tubería de entrega. . Cuando se utiliza el método de golpeteo para tratar tuberías bloqueadas, no se permite que nadie se encuentre delante o cerca del puerto de la pistola rociadora.
(5) Durante el proceso de pulverización, si el puntero del manómetro de la máquina de hormigón proyectado oscila repentinamente de forma anormal, la máquina debe detenerse inmediatamente para su inspección.
(6) Al iniciar, asegúrese de suministrar agua primero, luego suministrar aire, luego iniciar y finalmente alimentar materiales. Al apagar, primero detenga el material, luego pare la máquina, luego cierre el agua y finalmente cierre el aire.
(7) Implemente estrictamente medidas de eliminación y reducción de polvo al pulverizar. El personal de pulverización debe usar máscaras antipolvo, guantes de látex y gafas.
(8) Una vez completado el proceso de pulverización, el recubrimiento pulverizado se debe regar una vez por turno dentro de los 7 días, luego una vez al día y se debe mantener durante 28 días consecutivos.
10. Requisitos para mezclar concreto:
(1) Las etiquetas, especificaciones y materiales de los materiales utilizados para el shotcrete deben cumplir con las normas de los procedimientos operativos. La arena y la grava deben tamizarse antes de dosificarlas.
(2) Los ingredientes deben medirse según la proporción de mezcla de diseño.
(3) La mezcla húmeda debe usarse tanto para la mezcla manual como para la mecánica. Al mezclar manualmente, limpie el cemento, la arena y la grava y déles la vuelta 3 veces para mezclarlos uniformemente.
(4) El agente de fraguado acelerador se debe agregar uniformemente al puerto de alimentación de la máquina de chorro de acuerdo con la cantidad de mezcla especificada en los procedimientos operativos.
(5) La distancia de red de la malla metálica y las especificaciones de los cables del cableado deben cumplir con las regulaciones de los procedimientos operativos.
(6) Pruebe periódicamente la resistencia del hormigón y refuerce y soporte las piezas no calificadas.
11. Se deben realizar los siguientes preparativos antes del anclaje y soporte del hormigón proyectado:
(1) Prepare las varillas de anclaje, los materiales de soporte de la cabeza de la red y las herramientas de construcción.
(2) Compruebe si el viento, el agua y la electricidad necesarios para la construcción son normales y están intactos.
(3) Implementar las disposiciones de los artículos 22 a 27 de Tongjing Driller.
(4) Compruebe si los materiales de soporte, como varillas de anclaje, agentes de anclaje, cemento, etc., están calificados.
(5) Revisar los soportes temporales, limpiar los residuos flotantes y nivelar el sitio de construcción.
(6) Verificar las especificaciones y la calidad de la sección del túnel de acuerdo con la línea de la cintura y ocuparse de las piezas no calificadas.
(7) Determine la posición del ojo de anclaje en función de la cintura y márquelo claramente.
12. Antes de rociar concreto, se debe realizar el siguiente trabajo:
(1) Verifique si las tuberías y cables de feng shui están intactos y si hay fugas de aire o agua. , o fuga de electricidad.
(2) Verificar si la instalación de varillas de anclaje y la colocación de malla metálica cumplen con los requisitos de diseño y abordar cualquier problema de manera oportuna.
(3) Limpiar la ganga (carbón) y otros residuos en el lugar de la inyección.
(4) La tubería de transporte debe ser recta y sin curvas pronunciadas; deben estar estrictamente prohibidas las juntas y no se permiten fugas de aire. Está estrictamente prohibido utilizar tuberías de plástico no antiestáticas como tuberías de entrega.
(5) Compruebe si la máquina de shotcrete está en buenas condiciones y funciona sin carga, si las placas de fricción están apretadas y no hay fugas de aire.
(6) Antes de rociar concreto, verifique el tamaño de la sección transversal del túnel de acuerdo con la línea de la cintura, limpie los cimientos, excave la zanja de los cimientos e instale la marca de espesor del concreto proyectado.
(7) Antes de pulverizar, la superficie de la roca debe lavarse con agua a alta presión.
(8) Cuando haya un punto obvio de entrada de agua, entierre conductos para desviar el agua.
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