¿Describir las técnicas de fabricación e instalación de conductos de ventilación y aire acondicionado?

Este artículo resume muchos años de experiencia personal en la construcción de proyectos de ventilación y aire acondicionado basándose en ejemplos de proyectos específicos del proyecto de ventilación de un hotel de cinco estrellas en los que he participado en el pasado. , presenta el proceso de producción e instalación de conductos de aire, los problemas de calidad comunes y las contramedidas correspondientes.

Tecnología de montaje de conductos de aire

Un proyecto de hotel está ubicado en el lado sur de la avenida Chang'an. Es otro edificio emblemático a lo largo de la avenida Chang'an realizado por nuestra unidad. Es un hotel integral de cinco estrellas que integra alojamiento, restauración, congresos y entretenimiento. Hay veinticinco plantas sobre rasante y tres plantas bajo tierra. El segundo y tercer piso subterráneo son garajes, y en el primer piso subterráneo se encuentra la planta de equipos de aire acondicionado. Fuente de frío del sistema de aire acondicionado central: la carga de enfriamiento de este proyecto es de 6000 KW. Se seleccionan tres enfriadores centrífugos, con una capacidad de enfriamiento única de 600 PT. En la planta sótano se encuentra la sala de máquinas frigoríficas. La torre de enfriamiento está ubicada en el piso 25 del edificio. La temperatura del agua enfriada es de 7/12 ℃ y la temperatura de suministro y retorno del agua de refrigeración es de 32/37 ℃. Fuente de calor: la estación de calefacción original del hotel proporciona calor y la estación de intercambio de calor está ubicada en el sótano. El medio térmico del aire acondicionado es: 60 ℃ -50 ℃ agua caliente, que se puede cambiar manualmente en invierno y verano. La carga térmica es de 4800KW. Forma del sistema de agua de aire acondicionado: el lado de la fuente fría del sistema de agua de aire acondicionado es un sistema de flujo constante y el lado de carga es un sistema de flujo variable. El sistema de agua fría y caliente del aire acondicionado se divide en dos sistemas: bomba de invierno y sistema de dos tubos de verano. El tanque de agua de expansión se utiliza para instalar presión constante. Las unidades fancoil y los aires acondicionados están equipados con válvulas de equilibrio dinámico para controlar el flujo de agua. Forma del sistema de aire acondicionado: De acuerdo con la función de uso del edificio, este proyecto adopta principalmente un sistema de aire acondicionado completo y un fancoil más un sistema de aire fresco. La unidad fancoil adopta un tipo horizontal de alta presión estática con caja de aire y el controlador de temperatura interior tiene tres niveles de ajuste. Se agrega un filtro de aleación de aluminio a la salida de aire de retorno. El aire de escape en el pasillo se recupera mediante un ventilador de aire fresco con recuperación total de calor instalado en el techo.

1 Montaje del conducto de aire

El conducto de aire en sí en este proyecto se ensambla utilizando un método de conexión compuesto y las conexiones entre las secciones de tubería no se pueden conciliar.

Existen dos formas de conectar bridas.

1.1 No se puede conectar a LAN.

La conexión de brida del conducto de aire tiene las características de juntas herméticas, buena calidad, peso ligero de las juntas, ahorro de material, tecnología de construcción simple, ahorro de mano de obra, fácil de lograr una mecanización completa, construcción automatizada y bajo costo, por lo que Ha sido una aplicación ampliamente promocionada. En la actualidad, existen docenas de formas de conexión de conductos de aire sin bridas y todavía están surgiendo nuevas formas, sin embargo, según sus principios estructurales, se pueden dividir en cinco tipos: tipo encaje, tipo corte, tipo mordida, tipo brida de hierro y tipo brida. tipo de conexión híbrida. Las conexiones sin bridas se utilizan principalmente para conductos de aire con longitudes laterales más pequeñas, incluidas las conexiones de corte en forma de C y las conexiones de corte en forma de S. Una vez completada la conexión, utilice remaches huecos para remachar el extremo de la guía al conducto de aire y luego aplique sellador al espacio para asegurar el sellado del conducto de aire. Las medidas básicas para mejorar la calidad de la construcción de los conductos de aire conectados sin bridas son las siguientes:

(1) De acuerdo con los requisitos de la especificación, controle estrictamente el alcance aplicable de varias juntas sin bridas, como la forma en "S" y " Forma de C".

El rango de uso de los recortes de perforación es que el lado largo del conducto de aire rectangular no mida más de 630 mm y la mordida vertical no mida más de 100 mm. Mordida vertical a 90 grados

El ancho del filete debe ser consistente con la altura de la mordida vertical, el ángulo de 90 grados debe ser preciso y las juntas deben conectarse una por una al bridar.

Golpee y coloque hierro cuadrado en la parte posterior para que la fachada con bridas quede plana y la línea de 90 grados sea recta.

(2) Siga estrictamente los requisitos de tolerancia del tamaño del conducto. Si la desalineación de la boca opuesta es obvia, las virutas se desplazarán; la boca pequeña caerá en la boca grande.

Las razones internas no se pueden apretar o el conector está torcido y torcido. La pieza de corte no debe estar obviamente torcida y la hendidura debe estar en el medio. Ya sea que el corte o el bridado del extremo de la tubería sean precisos y ajustados, las uniones posteriores deben estar limpias y apretadas.

(3) Los extremos de cada tubo con bridas deben quedar al ras en una superficie, y el tubo pequeño se puede plegar y bridar al mismo tiempo con una máquina plegadora.

Debe tener el mismo ancho a lo largo de toda la línea extendida. Esta también es una condición necesaria para que la interfaz del conducto de aire sea recta al instalar juntas a tope.

(4) Excepto los clips de resorte de brida metálica (incluidos los deslizadores de brida metálica) que tienen juntas en la superficie de acoplamiento de montaje, el resto

Una vez completada la conexión, hay juntas en el exterior. las juntas. Aplicar sellador y limpiar las costuras antes de pegar. No utilizar masilla, pasta de cal, etc. como sellador. En cambio, la bolsa se sella con pegamento específico para conductos de aire. El sellado del conducto de aire debe basarse en el sellado de la conexión de la placa y puede sellarse mediante calafateo y otros métodos. El rendimiento del sellador debe cumplir con los requisitos del entorno de uso y la superficie de sellado debe ubicarse en el lado de presión positiva del conducto de aire.

(5) Los soportes y colgadores para la instalación de conductos de aire deben configurarse según las especificaciones. Después de conectar el conducto de aire, se debe realizar la prueba de fuga de aire del conducto de aire de acuerdo con los requisitos de grado de especificación.

1.2 dispone de conexión bridada.

En China se utiliza brida de acero en ángulo para conectar dos secciones de conducto de aire, y se ha utilizado durante muchos años. Según la práctica de la ingeniería, generalmente se utilizan conexiones TDF y TDC.

(1) La conexión TDF es una conexión de brida en ambos extremos del conducto de aire, y luego las dos secciones del conducto de aire se sujetan entre sí con bridas de acero en ángulo y abrazaderas de brida.

A. Inserte las cuatro esquinas del conducto de aire en las esquinas de la brida;

b. Llene uniformemente el sellador alrededor de la superficie de la brida del conducto de aire;

c. Ensamble la brida e inserte las abrazaderas de la brida desde las cuatro esquinas de la brida;

D Apriete los pernos en las cuatro esquinas de la brida;

E. tornillo de banco Sujete la abrazadera de brida y dos bridas juntas;

f. Si la distancia entre la abrazadera de brida y la esquina de la brida es de 1500 mm, se deben usar cuatro abrazaderas de brida y la longitud del lado de la brida es de 900 - 3 abrazaderas de brida; para 1200 mm, la longitud del lado de la brida es de 600 mm, con 2 abrazaderas de brida, si la longitud del lado de la brida es inferior a 450 mm, utilice 1 abrazadera de brida en el medio;

(2) La conexión TDC es una conexión de brida de conducto de aire enchufable. Este método de conexión es adecuado para la conexión de grandes longitudes laterales de conductos de aire de entre 1500 y 2500 mm. Generalmente dividido en las siguientes categorías: prepare cuatro tiras de bridas de acuerdo con la longitud de los cuatro lados del conducto de aire; se inserten cuatro tiras de bridas y cuatro esquinas de bridas en los cuatro lados del conducto de aire, verifique y ajuste la planitud del conducto; apertura de brida; la tira de brida y el conducto de aire están remachados con remaches huecos; Llene uniformemente la superficie de la brida con sellador, inserte las dos combinaciones de bridas en la abrazadera de la brida y apriete los pernos en las cuatro esquinas de la brida. Finalmente, use un tornillo de banco para sujetar la abrazadera de brida y las dos bridas juntas. Para conductos de aire más grandes en pisos públicos, cuando la longitud del lado grande del conducto de aire supera los 2500 mm, se seguirá utilizando el método de conexión de brida de acero en ángulo. El diseño del conducto de escape y prevención de humo utiliza una conexión de brida de acero en ángulo.

Detección de fugas de aire en conductos de aire

Para probar la fuga de aire de nuevas tecnologías y nuevos procesos que no pueden conectar bridas a TDF y TDC, y verificar si cumplen con los requisitos de las normas nacionales. Se probaron normas y especificaciones para detectar fugas de aire en conductos deslizantes en forma de C, conductos de conexión con brida TDF, conductos de conexión con brida TDC, conductos en forma de C o en forma de S y conductos de conexión híbridos TDF y TDC.

1. Método de prueba

La sección de prueba del conducto de aire a probar se cierra y se prueba con el probador de fugas de aire del conducto de aire 1 Q89. Primero, conecte la manguera de suministro de aire del ventilador bajo prueba a la sección de prueba del conducto de aire, luego lleve una manguera pequeña desde la sección de prueba del conducto de aire al inclinómetro del probador y, finalmente, encienda el ventilador del probador, de modo que el ventilador velocidad Se puede ajustar continuamente de lento a rápido, y la presión en la sección de prueba del conducto de aire aumentará en consecuencia. Cuando la presión aumenta a 500 Pa, se estabiliza. En este momento, el volumen de fuga de aire de la sección de prueba es igual al volumen de aire suplementario del ventilador y la lectura de presión negativa se mostrará en el inclinómetro.

Cantidad de fuga de aire en la sección de prueba: q = f * a * p * p.

En la fórmula: f——el área de la sección transversal del conducto de suministro de aire;

coeficiente de flujo a, generalmente 0,97 ~ 0,98;

p-inclinómetro Muestra presión negativa;

p-densidad del aire, generalmente 1,293.

Luego calcule la fuga de aire por unidad de área en función del área del conducto de aire de la sección de prueba.

2. Resultados de la prueba

Las virutas tipo C, con sellador agregado, tienen una fuga de aire de 4,5 m3/(m2?h) para juntas con forma de S vertical y C-; virutas con forma, la cantidad de fuga de aire es de 4,8 m3/(m2?h); para conexión de brida TDF, la fuga de aire es de 1,86 m3/(m2?h) para cuñas en forma de C, cuñas verticales en forma de S, brida TDF; y mezcla de brida TDC, la fuga de aire es de 1,95 m3/(m2?h); aplique sellador en la mordida y el volumen de fuga de aire es de 1,83 m3/(m2?h).

2.3 requisitos estándar

Según la norma nacional "Ventilación y Aire Acondicionado" Según el "Código de Aceptación y Construcción de Ingeniería" (GB50243-2002), la fuga de aire permitida de los conductos de aire de baja presión es de 6m3/(m2?h ) o menos; la norma europea "Normas de construcción de la Asociación Europea de Contratación de Aire Acondicionado" (DW/143), la fuga de aire permitida de conductos de aire de baja presión La fuga de aire permitida es inferior a 5,5 m3/(m2?h).

Problemas de calidad habituales en el control de riesgos, seguridad y su prevención

1. Los materiales no cumplen los requisitos de calidad.

(1) Fenómeno: la superficie de la placa es desigual, de espesor desigual, con hendiduras, grietas, ampollas, cicatrices y corrosión obvias, el plano del conducto de aire se hunde, los lados sobresalen hacia afuera y el la deformación es obvia;

(2) Efectos nocivos: cuando el sistema está funcionando, el conducto de aire tiene fugas, lo que provoca una pérdida indebida de carga del aire acondicionado y afecta la vida útil del conducto de aire; vibra y produce ruido;

(3) Análisis de motivos: antes de fabricar el conducto de aire, la inspección de calidad del material no fue estricta; el espesor de la placa de acero no era suficiente;

( 4) Medidas preventivas: Primero verifique el certificado de fábrica y el certificado de calidad del material, y luego verifique la apariencia del material midiendo el espesor de la placa de acero. Los principales materiales utilizados, como placas y perfiles de acero, deben contar con certificados de fábrica o documentos de evaluación de calidad. El material, variedad, especificaciones, rendimiento y espesor de los conductos de aire metálicos deben cumplir con el diseño y las normas nacionales de producto vigentes. El espesor de la placa de acero o placa de acero galvanizado no será inferior a las normas pertinentes. La superficie de la placa de acero galvanizado no deberá tener defectos como grietas, cicatrices, marcas de agua, etc., y deberá tener el patrón cristalino del galvanizado. capa.

2. El conducto de aire está deformado y torcido, y el ángulo de curvatura es inexacto.

(1) Fenómeno: la superficie del conducto de aire es desigual; las diagonales no son iguales; las dos superficies opuestas no son paralelas y los dos planos de los extremos de la tubería; no son paralelos;

(2) Peligros: causará una tensión desigual en el conducto de aire, el conducto de aire instalado no es recto, la junta de la brida no está apretada y el sistema perderá aire, lo que resultará en pérdida de carga del aire acondicionado y reducción de la vida útil; afectando el conducto de aire y la salida de aire. Precisión de la posición de instalación;

(3) Análisis de la causa: el corte y la disposición de los paneles no son precisos; no son paralelos en pares, y la longitud y el ancho de los paneles en los lados opuestos no son iguales; el ancho de mordida de las cuatro esquinas de los conductos de aire no es igual, la posición de colocación de la costura es incorrecta y la resistencia del manual; la costura es diferente; no se toman las medidas de refuerzo correspondientes; el ángulo de la brida del conducto de aire de acero es inferior a 90°;

(4) Medidas preventivas: al cortar materiales, la forma cuadrada de la lámina debe ser estrictamente controlado, y la longitud, el ancho y la diagonal de inspección de cada hoja deben controlarse dentro del rango permitido; el ancho y el margen de la mordida están determinados por el espesor de la hoja y deben cumplir con los requisitos de las regulaciones pertinentes. Finalmente, las dos placas; en los lados opuestos del conducto de aire deben superponerse para verificar la exactitud de las dimensiones; el tamaño reservado de la mordida de la chapa debe ser correcto para garantizar que el ancho de la mordida sea consistente en las cuatro esquinas; Al ocluir artificialmente la costura, primero use un martillo de madera para apretar el centro de los dos extremos de la oclusión y luego compáctelo uniformemente en toda su longitud, la placa de acero doblada o redonda se cose con una máquina de coser o a mano; Al operar, la fuerza debe ser uniforme y no demasiado pesada. Las bocas simple y doble realmente muerden y no hay media mordida. Se deben implementar las disposiciones pertinentes de la norma nacional "Código para la construcción y aceptación de proyectos de ventilación y aire acondicionado". Controle estrictamente el acercamiento del ángulo de acero para garantizar el ángulo. Al mismo tiempo, al soldar, primero suelde por puntos y luego suelde completamente después del ajuste para garantizar que el tamaño y el ángulo de la brida de acero en ángulo cumplan con las especificaciones. Refuerzo del conducto de aire: el diámetro del conducto de aire circular es mayor o igual a 80 mm, y su longitud de sección transversal es mayor a 1250 mm o su superficie total es mayor que Cuando el área plana lateral es mayor que el aire a media y alta presión conducto, se deben tomar medidas de refuerzo.

3. La calidad de los accesorios de los conductos de aire es mala, la fuga de aire es grande y la apariencia es fea.

(1) Fenómeno: al hacer tees, codos, reductores y curvas delanteras y traseras en conductos de aire rectangulares, los espacios en las intersecciones y juntas son demasiado grandes y no densos;

(2) Peligrosidad: provocará conductos de aire sueltos, fugas de aire en el sistema, lo que provocará una pérdida de carga de aire acondicionado y algunos incluso pueden aumentar el ruido del flujo de aire en los conductos;

(3) Causa análisis: el corte y el diseño de los paneles son complejos, el personal no puede dominar con precisión esta tecnología; el error de corte del conducto de aire es grande, la mordida del conducto de aire no es densa, la tecnología de procesamiento es tosca y el proceso de construcción no se sigue estrictamente; ;

(4) Medidas de prevención: requiere que el personal de construcción esté familiarizado con la tecnología de construcción de los accesorios de los conductos de aire, y la producción en masa solo se puede llevar a cabo después de que las muestras estén calificadas. Se debe reforzar la inspección de los puntos de intersección y de las interfaces y se debe aplicar un sellador especial para conductos de aire. El espacio entre el conducto de aire y los accesorios debe ser estrecho y de ancho constante; el ángulo debe ser recto y el arco debe ser uniforme, ambos extremos deben ser paralelos; El conducto de aire no tiene ninguna distorsión o ángulo de deformación evidente; la superficie debe ser lisa y el desnivel no debe ser superior a 10 mm;;

4. .

(1) Fenómeno: Cuando el conducto de aire del sistema de ventilación y aire acondicionado pasa a través del cortafuegos de la zona de protección contra incendios, no se utilizan materiales ignífugos de acuerdo con las especificaciones; >(2) Peligros: Aceptación no calificada, incumplimiento del Código contra incendios. Cuando ocurre un incendio, pasará a través de la zona de prevención de incendios para expandir el área del incendio, haciendo que la zona de prevención de incendios pierda su función;

(3) Análisis de la causa: la junta de sellado de la ventilación y el aire El sistema de acondicionamiento solo necesita material de sellado ignífugo B1, que pasa por la zona de prevención de incendios. Se deben utilizar materiales no combustibles dentro de 2M en ambos lados. Los requisitos para las zonas de protección contra incendios no se consideraron durante la construcción y la construcción se llevó a cabo de acuerdo con los requisitos para los conductos de ventilación y aire acondicionado;

(4) Medidas de prevención y control: los gerentes de construcción deben prestar atención a los diferentes requisitos para los conductos de aire que pasan por zonas de protección contra incendios y proporcionar orientación oportuna para evitar retrabajos innecesarios. En combinación con proyectos específicos, se compararon varios métodos de conexión de conductos de aire comúnmente utilizados en sistemas de ventilación y aire acondicionado, y se realizaron análisis cuantitativos mediante pruebas de fugas de aire. Se exponen los problemas de calidad, métodos de prevención y precauciones que es probable que ocurran en la construcción de conductos de aire. En la fabricación de conductos de aire, se debe prestar atención a una gestión de calidad detallada y un control estricto para lograr la calidad a la primera y evitar retrabajos innecesarios, a fin de reducir los costos de producción y mejorar los beneficios generales.

4. Prueba de estanqueidad después de la instalación del conducto de aire

Después de instalar el sistema de conducto de aire, se debe inspeccionar su estanqueidad y solo se puede pasar al siguiente proceso si está calificado. . La inspección de estanqueidad del sistema de conductos de aire se centra principalmente en la tubería principal. Con la premisa de garantizar la tecnología de procesamiento, el sistema de conductos de aire de baja presión se puede detectar mediante el método de fuga de luz. Los conductos de aire de media presión deben probarse para detectar fugas de aire estrictamente de acuerdo con los requisitos de las especificaciones de construcción.

Después de instalar el sistema de conductos de aire, se debe realizar una inspección de estanqueidad de acuerdo con la categoría del sistema. La inspección de estanqueidad del sistema de conductos de aire debe cumplir con los siguientes requisitos:

(1. ) Estanqueidad del conducto de aire del sistema de baja presión La inspección por muestreo debe utilizarse para la inspección sexual, con una tasa de muestreo del 5% y no menos de 1 sistema. Con la premisa de garantizar la tecnología de procesamiento, se utiliza el método de fuga de luz para la detección. Cuando la prueba falla, la prueba de estanqueidad debe realizarse de acuerdo con la frecuencia de muestreo especificada.

(2) La inspección de estanqueidad del conducto de aire del sistema de media tensión debe realizarse después de pasar la prueba de fuga de luz, con una tasa de muestreo del 20% y no menos de 1 sistema.

(3) Si todo el sistema de muestreo de prueba de estanqueidad del conducto de aire está calificado, se considera calificado; si hay alguna falla, debe duplicar el muestreo nuevamente hasta que todos estén calificados.

Detección de fugas de luz: Los conductos de aire detectados se inspeccionan segmentariamente, con una tasa de muestreo del 50%. El conducto de aire del sistema de bajo voltaje no debe tener más de dos puntos de fuga de luz cada 10 m, y el punto de fuga de luz promedio no debe exceder 16 por 100 m; el conducto de aire no debe tener más de 1 punto de fuga de luz cada 100 m; el punto promedio de fuga de luz no debe exceder 8 cada 100 m. Si se encuentran espacios durante la inspección, las fugas de luz deben sellarse con pegamento.

Conclusión

En muchos proyectos de aire acondicionado y ventilación, existen problemas con la calidad de producción e instalación de los conductos de aire, lo que resulta en un volumen de suministro de aire insuficiente y fugas de aire que exceden los requisitos de especificación, lo que resulta en en desperdicio de energía y fuentes de calor insuficientes. El funcionamiento inestable de los proyectos de aire acondicionado y ventilación afectará el funcionamiento normal del aire acondicionado. Por lo tanto, la tecnología de producción e instalación de conductos de aire y las correspondientes medidas preventivas son de suma importancia para el control de calidad de la ventilación y el aire acondicionado.

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