¿Cómo cambia el tamaño de la aleación de aluminio después de oxidarse y ennegrecerse?

El tamaño no cambia.

Porque la llamada oxidación negra de la aleación de aluminio es en realidad la conversión de la superficie más externa de la aleación de aluminio en una película de óxido. Esta película de óxido tiene propiedades protectoras, decorativas y otras propiedades funcionales. la película de óxido Entre 100 nm y 200 nm, el espesor de la película de óxido es de aproximadamente 10 micrones, la porosidad es de aproximadamente el 20% y el espacio entre los poros es de entre 300 y 500 nm. Un espesor tan delgado no cambiará el tamaño de la aleación de aluminio en sí.

Información ampliada:

¿Cuál es la estructura de la película anodizada?

La película anodizada se compone de dos capas. La capa exterior se llama capa porosa. que es grueso, suelto y poroso, de baja resistencia. La capa interna se llama capa barrera (también llamada capa activa), que es delgada, densa y tiene alta resistencia. La capa exterior porosa crece sobre una capa interior densa con propiedades dieléctricas.

En general, la película anodizada es una serie de cilindros hexagonales. Cada cilindro tiene un orificio en forma de estrella lleno de solución, que parece una estructura de panal. El espesor de la pared del orificio es dos veces el diámetro. del poro.

La capa barrera está compuesta por AI2O3 anhidro, que es fina y densa, tiene una gran dureza e impide el paso de la corriente.

El diámetro de los poros de la película de óxido está entre 100 nm y 200 nm, el espesor de la película de óxido es de aproximadamente 10 micrones, la porosidad es de aproximadamente el 20 % y el espacio entre los poros está entre 300 y 500 nm. La vista en sección transversal de la película de óxido muestra que los poros de la película de óxido son básicamente estructuras tubulares, y la reacción de disolución de la película de óxido ocurre básicamente en el fondo de los poros.

El diámetro de los poros de la película anodizada DC de ácido sulfúrico general es de aproximadamente 20 nm. Si se trata de una película de óxido de 12 micrones, ¡qué estructura tubular tan delgada y profunda es! Suponiendo que se trata de un pozo con un diámetro de 1 m, su profundidad será de 600 m.

La mayoría de las excelentes propiedades de la película de óxido, como la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la adsorción, el aislamiento y otras propiedades, están determinadas por el espesor y la porosidad de la capa exterior porosa. Sin embargo, estas dos son diferentes. Las condiciones de oxidación están estrechamente relacionadas, por lo que se pueden obtener recubrimientos que cumplan con diferentes requisitos de uso cambiando las condiciones de anodización.

El espesor de la película es un indicador de rendimiento muy importante de los productos anodizados. Su valor afecta directamente la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, el aislamiento y las capacidades de coloración química de la capa de la película. En el proceso de anodizado convencional, la capa de película se espesa con el tiempo.

Después de alcanzar el espesor máximo, se vuelve gradualmente más delgado a medida que aumenta el tiempo de procesamiento. Algunas aleaciones como las de AI-Mg y AI-Mg-Zn muestran efectos particularmente obvios. Por lo tanto, el tiempo de oxidación generalmente se controla dentro del tiempo máximo de espesor de película.

Enciclopedia Baidu-Anodizado de aluminio