¿Cuáles son las dificultades y soluciones en la gestión de proyectos de instalación de equipos?
La central eléctrica de la mina de carbón Yuncheng de la provincia de Shandong es responsable del suministro de aire acondicionado y calefacción del edificio del complejo administrativo, el edificio de recepción del comedor, el edificio de dormitorios del escuadrón de la policía armada, el edificio de oficinas y el suministro de agua doméstica. en la zona de estar, y suministro de electricidad doméstica y de oficina, suministro de agua caliente para baño de empleados y reserva de agua contra incendios. La central eléctrica consta de tres partes: sala de refrigeración, sala de distribución de energía, protección contra incendios y suministro de agua sanitaria. Hay muchos equipos, tuberías complejas, períodos de instalación de contrato cortos, espacio de instalación pequeño y muchos factores de interferencia de ingeniería civil. Como el equipo lo compra la Parte A, hay muchos fabricantes involucrados, lo que dificulta la coordinación. El boceto del diseño gráfico de este proyecto es el siguiente:
2. Dificultades encontradas en la gestión del proyecto
1. Instalar tres equipos de calefacción, refrigeración y aire acondicionado. Un solo equipo pesa 8,6 toneladas. Debido a las necesidades especiales del equipo, éste no se puede desmontar ni inclinar. No se pueden utilizar carretillas elevadoras o montacargas para transporte, sólo elevación. Sin embargo, las condiciones del sitio eran que la altura libre en la sala de máquinas era de solo 4 m, la grúa no se podía desplegar, la entrada del equipo estaba cerca del estanque contra incendios en el norte y la distancia de transporte hasta los cimientos del equipo era de más de 40 m. y la base del equipo estaba a 80 mm del suelo en ese momento. El espacio de construcción es pequeño y la construcción de paredes interiores es un factor de interferencia.
2. Instalación y soldadura de grandes tuberías. La carga de equipo de este proyecto es pesada, el diámetro máximo de la tubería alcanza DN550 y debe instalarse en interiores. Más tuberías y espacio limitado dificultan el trabajo. Al mismo tiempo, debido a la larga distancia de suministro y la alta presión de la tubería, los requisitos de soldadura también son muy estrictos.
3. Coordinar la hora de llegada de otros equipos, llegada de equipos y orientación técnica para la instalación de equipos. Debido a que hay tantos fabricantes de equipos, es difícil coordinarse.
4.Planificación de personal, equipos y materiales. Hay muchos factores que interfieren, un cronograma de construcción ajustado, una superficie de trabajo limitada, varios tipos de materiales y equipos, planificación y disposición difíciles y muchas variables.
5. Gestión de la seguridad en obra. Hay muchas capas de tuberías, operaciones especiales como operaciones de elevación, operaciones de soldadura, instalación de tuberías de vapor e instalación de equipos de distribución de alto voltaje. Hay muchos tipos de trabajos técnicos y el personal que necesita ingresar al sitio es complejo. La cantidad de personal es grande y la gestión es difícil.
3. Soluciones correspondientes
1. En respuesta al problema de posicionar equipos a gran escala en este proyecto, el departamento de gestión de proyectos celebró una reunión especial e invitó a directores de proyectos y fabricantes de equipos. Con una rica experiencia en gestión de la construcción, el ingeniero jefe técnico en el sitio participó en la formulación de planes especiales específicos de posicionamiento de elevación. Se elaboran tres planes preliminares de la siguiente manera:
(1) La unidad de construcción pertenece a la unidad de minería de carbón y cuenta con rieles prefabricados, camiones de plataforma de acero y personal técnico. La primera opción es pedir prestado personal técnico relevante de la unidad de construcción para colocar la vía directamente frente a los cimientos del equipo y colocar un camión de plataforma de acero sobre ella, de modo que el equipo pueda colocarse directamente en la puerta de la sala de máquinas y luego tirado manualmente a la base del equipo.
(2) La segunda opción es soldar dos canales de acero ordinarios en la base del equipo, enrollarlos sobre la base del equipo con una carretilla elevadora o troncos y luego instalar la base.
(3) La tercera opción es utilizar un camión de plataforma con una base inferior, transportarlo hasta la base del equipo y luego descargar el equipo sobre la base.
Las dificultades encontradas en la construcción in situ de los tres planos son las siguientes:
(1) Al colocar los rieles, el terreno frente a la sala de máquinas no cumple con los requisitos condiciones de colocación y es difícil transportar el equipo desde el camión de plataforma hasta la base del equipo.
(2) El peso de las partes delantera, trasera, izquierda y derecha del equipo es muy desigual; y es fácil de volcar, lo que supone un gran riesgo para la seguridad.
(3) Es difícil llevar el equipo desde el camión de plataforma hasta la base del equipo, y el camión está más alto que la base, por lo que existe el riesgo de volcar al descargarlo.
Después del análisis en sitio y de sopesar los beneficios y los requisitos de cronograma, se decidió la tercera opción. De esta manera, el transporte hasta la base del equipo es más rápido y la descarga de arriba hacia abajo es más fácil que la elevación de abajo hacia arriba. Durante la construcción, debido a que el equipo solo tiene cuatro patas en el suelo y no puede deslizarse, se utiliza un mini automóvil con muchos rodillos para rodar debajo de las cuatro patas. Para evitar que la cadena gire demasiado rápido, se afloja poco a poco. En el orden de colocación, primero mueva el primero al lugar de instalación más fácil, luego sopese la dificultad de la solución, coloque el más difícil en su lugar y finalmente instale el otro.
2. Instalación y soldadura de grandes tuberías. El flujo de agua de este sistema de proyecto es grande, el diámetro de la tubería es grande, el diámetro máximo de la tubería es DN550, la posición de instalación es alta, cerca del techo y la instalación y soldadura son muy difíciles. El plan reciente es procesar la ranura de soldadura de la tubería en el suelo, usar una máquina biseladora o cortadora de gas para procesarla en una ranura en forma de V, colocar la tubería y luego soldar la ranura, primero soldar por puntos la parte superior e inferior de la tubería y luego hacer que dos soldadores se suelden a tope entre sí. Garantiza los requisitos de presión de soldadura, garantiza la velocidad y la calidad de la soldadura y reduce el impacto ambiental en la soldadura.
El posicionamiento de la tubería adopta medidas de protección duales de soporte temporal y cadena inversa para garantizar un posicionamiento preciso de la tubería.
3. En vista de la gran cantidad de fabricantes de equipos, hemos fortalecido la coordinación con el personal administrativo de la Parte A y hemos enumerado otros cronogramas de entrada de equipos para obtener apoyo y cooperación de la Parte A y los proveedores de equipos. El principio es avanzar primero todo el conjunto de equipos, los equipos que no son fáciles de desmontar y luego los equipos que se pueden desmontar. A medida que el progreso de la instalación avanza gradualmente, intente llevar el equipo al sitio antes de que pueda ingresar. Tener el equipo instalado no afectará la instalación de la red de tuberías. El orden de adquisición de equipos para este proyecto es: unidades de aire acondicionado de calefacción y refrigeración - equipos de distribución de energía de alto y bajo voltaje - dos unidades de intercambio de calor - bombas de estaciones de refrigeración y otros equipos - equipos de intercambio de calor de área de alta y baja presión - tanques de agua - agua bombas y equipos de suministro de agua de frecuencia variable.
4. El departamento de proyectos debe dividir las responsabilidades de modo que las responsabilidades estén asignadas a cada persona y detalladas en cada proceso de construcción, y las recompensas y castigos estén claramente definidos. Cuando el equipo sea suministrado por la Parte A, se contratará una persona dedicada para coordinar la relación entre la Parte A y el fabricante del equipo para garantizar que el tiempo de llegada del equipo no se adelante ni se retrase. El personal de adquisición de materiales es responsable del suministro gradual de tuberías, válvulas, materiales aislantes, cables y puentes sin retrasos ni escasez de materiales. El ingeniero jefe técnico del proyecto organiza al personal de construcción de acuerdo con la superficie de trabajo de la construcción para garantizar que no haya retrasos; o retrasos en herramientas, instrumentos y equipos mecánicos. Cada líder de equipo es responsable de anotar los detalles de los requisitos, y el director del proyecto coordina para mejorar la eficiencia de utilización de herramientas, instrumentos y equipos mecánicos.
5. Los riesgos para la seguridad en las obras de construcción son causados por comportamientos inseguros de las personas y condiciones inseguras de los objetos. Para controlar los comportamientos inseguros de las personas, necesitamos resumir la psicología y el comportamiento, y mejorar la conciencia y las habilidades de las personas a través de la educación y la capacitación. Es necesario mejorar la situación de inseguridad mediante tecnología de seguridad práctica. La construcción de edificios es un gran sistema complejo. Las personas, los equipos y el medio ambiente son las causas directas, y los defectos de gestión son las causas indirectas. Este proyecto tiene muchas capas de tuberías, incluidas operaciones de elevación, operaciones de soldadura, instalación de tuberías de vapor, instalación de equipos de distribución de alto voltaje y otras operaciones especiales. Hay muchos tipos de trabajos técnicos, entrada de personal compleja, gran flujo de personal y gestión difícil. Para garantizar la seguridad, se toman las siguientes medidas:
(1) Implementar la política de “producción segura, prevención primero” y el principio del sistema de responsabilidad de producción segura. El director del proyecto es la persona directamente responsable de la producción segura del proyecto, fortalece las inspecciones de seguridad y establece personal de gestión de seguridad especializado para realizar inspecciones de seguridad diarias y sorpresa. Este proyecto lleva a cabo reuniones semanales de advertencia de seguridad para enfatizar la importancia de la seguridad, poner a las personas en primer lugar y valorar la vida.
(2) Implementar un sistema para que los operadores especiales tengan certificados para trabajar. Las operaciones de elevación, las operaciones de soldadura, la instalación de tuberías de vapor y la instalación de tuberías de equipos de transformación y distribución de energía deben contar con certificados válidos antes de que puedan operar, se deben fortalecer las predicciones de riesgos y se deben formular medidas preventivas. Durante la operación de elevación, no se permite ninguna otra construcción dentro del rango peligroso; se deben tomar medidas de protección durante la soldadura, los equipos de transformación y distribución de energía deben estar efectivamente conectados a tierra y se deben realizar trabajos bajo tensión.
(3) Cuando los tipos de trabajo se superpongan, asegúrese de que el proceso anterior esté calificado antes de la construcción. Está estrictamente prohibido "cambiar al siguiente proceso tan pronto como se complete el proceso anterior" en orden. apresurarse por el progreso.
(4) Llevar a cabo la construcción de acuerdo con la secuencia de organización de construcción aprobada, primero la capa superior y luego la capa inferior, disponer las tuberías y cables primero, conectar el equipo y luego hacerse cargo de la red; presión, y luego construir la capa protectora de la capa aislante.
Cuarto, resumen
Dado que el proyecto se organizó y gestionó estrictamente de acuerdo con el diseño de la organización de la construcción y el plan de construcción especial, los problemas encontrados se resolvieron en el lugar y las medidas fueron efectivas. En la actualidad, todos los trabajos de instalación y depuración se han completado según lo previsto y la operación de prueba ha logrado buenos resultados. Las tuberías en la sala de máquinas están dispuestas de manera ordenada, los accesorios de las tuberías están cuidadosamente instalados y los diversos equipos están colocados con precisión, lo cual ha sido reconocido y elogiado unánimemente por la unidad de construcción y la unidad de supervisión. En resumen, el proyecto de instalación del equipo debe realizar un análisis específico basado en diversas condiciones externas y las dificultades de los problemas reales, y finalmente implementar la solución correcta para lograr el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.
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